無堿(低堿)粉狀速凝劑是20世紀(jì)90年代初開始使用的一類速凝劑。如采用CaCl2與Al2(SO4)3復(fù)合制成的無堿粉狀速凝劑，可使混凝土后期強(qiáng)度損失減低至15%以下，但因Cl-的引入會(huì)加速鋼筋銹蝕，該速凝劑沒有得到推廣。

無堿(低堿)粉狀速凝劑雖然堿含量較低，混凝土抗壓強(qiáng)度損失相對(duì)較小。

目前，以硫酸鋁替代部分堿金屬鹽類物質(zhì)所配制的速凝劑，作為新型無堿(低堿)液態(tài)速凝劑，在市場(chǎng)上生產(chǎn)與應(yīng)用較廣泛。這類速凝劑品種很多，且組成成分和配制工藝也存在較大差別。

硫酸鋁和氫氧化鋁可直接反應(yīng)生成聚合硫酸鋁，簡(jiǎn)化了硫酸鋁和鋁酸鈉反應(yīng)先生成氫氧化鋁再生成聚合硫酸鋁的反應(yīng)過程，并且蕞大程度的引入了鋁離子。其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)引入堿金屬離子，缺點(diǎn)是氫氧化鋁使用比例較大，成本較高。

NSA液態(tài)無堿速凝劑。該種速凝劑對(duì)硅酸鹽類水泥具有很好的促凝效果，其適宜摻量為8％～9％時(shí)，相應(yīng)的初凝時(shí)間小于5min，終凝時(shí)間小于10min，對(duì)水泥早期強(qiáng)度有不同程度的促進(jìn)作用，對(duì)28d強(qiáng)度沒有不利影響，保留率均不低于100％[5]。煤炭科學(xué)研究總院北京建井所研制的MJ-2000無堿液態(tài)速凝劑；有機(jī)無機(jī)復(fù)合型速凝劑研究方面，由長(zhǎng)沙礦山研究院研制并組織生產(chǎn)的減水速凝劑，該種速凝劑是在782型速凝劑。它是利用礬泥,經(jīng)適當(dāng)處理,再配少量其他材料制成的粉狀速凝劑。）的基礎(chǔ)上增加新的有機(jī)成分研制而成的，其優(yōu)點(diǎn)在于施工時(shí)需水量比平時(shí)少，而且，強(qiáng)度保證不損失。盡管如此，我國(guó)的液態(tài)無（低）堿速凝劑的開發(fā)研究仍處于初級(jí)階段，其主要表現(xiàn)在產(chǎn)品價(jià)格昂貴，種類少，工作性能差，含雜質(zhì)多等問題，有待于進(jìn)一步的開發(fā)研究。

1、廣泛應(yīng)用配制噴射型混凝土及砂漿、止水堵漏的速凝早強(qiáng)混凝土。

2、適用于鐵路、公路、水工導(dǎo)流洞等隧道初次襯砌混凝土及砂漿。

3、適用于冶金、煤礦的井巷、、人防等地下工程的薄壁混凝土(砂漿)。

4、適用于加固、修復(fù)、基坑護(hù)壁、耐火工程、防護(hù)工程等。

使用方法

1、摻量：推薦摻量為膠材質(zhì)量的6.0%~8.0%，實(shí)際摻量根據(jù)水泥品種及性能、氣溫情況、水灰比大小、強(qiáng)度等級(jí)、凝結(jié)時(shí)間快慢、施工工藝、工程類型試驗(yàn)確定。

2、使用方法：將混凝土拌勻后送入噴射機(jī)，在噴咀處加入速凝劑;水膠比為：砂漿0.33~0.40、混凝土0.38~0.44，以噴出物不流淌、無干斑、色澤均勻?yàn)橐恕?

3、要求使用標(biāo)號(hào)不低于42.5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

4、在使用本產(chǎn)品前需做試配，根據(jù)凝結(jié)時(shí)間選擇摻量。

速凝劑是一種使水泥混凝土快速凝結(jié)硬化的外加劑，是噴射混凝土施工的必備材料。早期的速凝劑是粉狀材料，內(nèi)含會(huì)引起混凝土中鋼筋銹蝕的高Cl成分，先后經(jīng)歷了由高堿向低堿和無堿、粉狀向液體發(fā)展的歷程。

所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K 、Na＋為主的堿金屬離子的含量。較早的速凝劑主要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠滿足施工中速凝的要求，但是混凝土強(qiáng)度很低，28d強(qiáng)度保留率一般只有65%左右，公認(rèn)的原因之一是傳統(tǒng)速凝劑中大量堿性物質(zhì)的引入。