風(fēng)冷換熱器價(jià)格和其他換熱器一樣，換熱系數(shù)高說明可節(jié)省傳熱面積，減少設(shè)備的一次投資；而壓力降大，說明設(shè)備的阻力大，運(yùn)行費(fèi)用大，增加了二次投資。在結(jié)構(gòu)參數(shù)一定的情況下，換熱系數(shù)和壓力降都隨著流速的增大而增大。

風(fēng)冷換熱器價(jià)格通常由隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一夾層，稱為通道，將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來，釬焊成一整體便組成板束，板束是翅片管換熱器的核心，配以必要的封頭、接管、支撐等就組成了翅片管換熱器。

斜翅片管換熱器，包括換熱器殼體、管板和若干條斜翅片管，管板側(cè)分別設(shè)有管內(nèi)介質(zhì)進(jìn)、出口，換熱器殼體的兩相對(duì)側(cè)分別設(shè)有管外介質(zhì)進(jìn)、出口，斜翅片管自管外介質(zhì)進(jìn)口向管外介質(zhì)出口傾斜設(shè)置和/或自管外介質(zhì)出口向管外介質(zhì)進(jìn)口傾斜設(shè)置，管外介質(zhì)的流動(dòng)方向與管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向傾斜相交；或者斜翅片管設(shè)為彎折翅片管結(jié)構(gòu)，管外介質(zhì)的流動(dòng)方向與管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向部分傾斜相交、部分垂直相交；或者管外介質(zhì)的流動(dòng)方向與水平面之間以及管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)方向與豎直面之間均設(shè)有傾斜角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)使用后，換熱及防垢效果好，可減少或避免換熱器停機(jī)吹掃翅片灰燼的操作維護(hù)，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、能夠延長翅片管使用壽命。

翅片管換熱器組裝方法。其步驟為首先將翅片管組整體制作，預(yù)先打壓，其次采用鋸齒形切割方法制作管板，并將翅片管組和管板進(jìn)行裝配，之后將封頭和翅片管組的進(jìn)出口進(jìn)行焊接；將管板的上下部分別與端面法蘭焊接，同時(shí)在前后管板分別焊接封頭保護(hù)殼；然后在管板兩側(cè)分別設(shè)置兩塊側(cè)板，將側(cè)板與管板和封頭保護(hù)殼通過焊接連接在一起；將進(jìn)出口集管與進(jìn)出口支管進(jìn)行焊接，之后焊接換熱器進(jìn)出口管道和法蘭，完成整個(gè)換熱器的組裝。本方法通過優(yōu)化換熱器部件組裝方案，使得換熱器組成部件少量化、組裝方便化、重量輕質(zhì)化、尺寸緊湊化，縮短組裝工時(shí)，降低成本投入。

新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型翅片管換熱器。包括有多根翅片管組成的翅片管集，所述翅片管包括有一根經(jīng)若干道彎曲成型的鋼襯管和多根套于鋼襯管上的鋁翅管。此連續(xù)彎曲一體成型的結(jié)構(gòu)使每組翅片管只有與匯流管連接處有焊縫，相比現(xiàn)有的換熱器大大減少了焊縫、使其質(zhì)量更加穩(wěn)定，使用壽命更長，并且易于維修。所述管板塊外形由翅片管集的截面中各鋼襯管的管孔與管孔之間的象限點(diǎn)連線分割而成，使管板塊相對(duì)于翅片管集的管孔處截面處形成一個(gè)凹槽，并且將翅片管固定于管板塊與管板塊之間的凹槽中，此結(jié)構(gòu)可方便將單根經(jīng)若干道彎曲成型的鋼襯管固定于其中，節(jié)省了大量的裝配時(shí)間，大大提高工作效率。