零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。據(jù)中國機床商務(wù)網(wǎng)數(shù)據(jù)分析，2014年1月至9月，我國金切機床產(chǎn)量數(shù)控化率僅為29。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數(shù)據(jù)，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數(shù)據(jù)點的密化”，求出一系列中間點的坐標值，并向相應(yīng)坐標輸出脈沖信號，控制各坐標軸（即進給運動的各執(zhí)行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。

二十世紀70年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術(shù)的發(fā)展，組合機床的加工精度也有所提高。銑削平面的平面度可達0.05毫米／1000毫米，表面粗糙度可低達2.5～0.63微米；在機床鎖定不動(即伺服電機不轉(zhuǎn))的情況下，讓數(shù)控系統(tǒng)空運行，利用電氣元件本身的發(fā)熱來驅(qū)散系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保障電子器件性能穩(wěn)定可靠。鏜孔精度可達IT7～6級，孔距精度可達O.03～O.02微米。

機床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在機床中某些部件因重復使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機床。

     組合機床在近年來已經(jīng)被稱為自動化機器人，在我們生活中的應(yīng)用還是相當多的。在很多地方，我們都是可以看到它在我們生活中的使用。那么在我們的生活中，為什么大家都稱呼組合機床為自動化機器人呢?什么是組合機床呢?

　　其實，組合機床是以通用部件為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計的部件和夾具，組成的半自動或自動機床。這種床使用起來相當方面，對于人們的生活來說是相當便利的。它為我們的生活帶來了很多的樂趣。

    不僅如此，組合機床還為我們的生活帶來了不同的生活方式，組合機床一般采用的都是多軸、多刀、多工序、多工位同時加工的方式，生產(chǎn)效率是相當高的。

　　但是也由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化，所以需要靈活配置，這樣就能縮短設(shè)計和制造周期。在很多時候，組合機床兼有低成本和高的表格效率的優(yōu)點，這使得組合機床在我們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用。