玉米花膨化機

玉米花膨化機直接揉捏型膨化食物一般不會含鉛但可能出現(xiàn)鋁超標的問題，生產(chǎn)商為追求酥脆的口感和杰出的外觀，常加入膨松劑（或稱發(fā)酵粉），它含有必定的鋁元素。喂料和調(diào)制：一定比例淀粉（20%以上）的粉粒原料由喂料器進入調(diào)制器，通過調(diào)制和升溫，歷經(jīng)攪拌使混合物各組分的溫度、濕度均勻一致。在通過烘烤或油炸過程中加熱發(fā)生氣體，膨松劑在食物內(nèi)部構(gòu)成均勻、細密的孔性安排，體積增大，制品松脆。谷物質(zhì)料中的淀粉在膨化過程中很快被糊化，使其間蛋白質(zhì)和碳水化合物的水化率明顯進步,糊化后的淀粉經(jīng)長時間放置也不會老化。這是因為淀粉糊化后其微晶束狀結(jié)構(gòu)被損壞，溫度下降后也不易再締組成微晶束，故不易老化。食物膨化設(shè)備的膨化技能作為一種經(jīng)濟實用的新型加工辦法廣泛應(yīng)用于食物生產(chǎn)中，并得到了迅速的發(fā)展。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質(zhì)料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產(chǎn)品，在經(jīng)油炸或不經(jīng)油炸、烘干、調(diào)味后即可上市出售。

   玉米花膨化機采用膨化技能可使本來粗硬的安排結(jié)構(gòu)變得膨松柔軟，在膨化過程中發(fā)生的美拉德反應(yīng)又增加了食物的色、香、味。)⑤玉米花膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應(yīng)從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件。膨化技能有利于粗糧細作，改進食物品質(zhì)，使食物具有體輕、膨化食物機械松脆、香味濃的獨特風(fēng)味。因為鮮炸產(chǎn)品底味沒有味道,所以外調(diào)粉有必要噴灑均勻,而在生產(chǎn)中產(chǎn)品均勻黏附調(diào)味粉較難控制,所以往往造成產(chǎn)品調(diào)味不均勻,產(chǎn)品品質(zhì)難以穩(wěn)定。生產(chǎn)廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢;二是產(chǎn)品的產(chǎn)品外觀不好看，所以仍是未徹底處理這種難題。現(xiàn)在有的廠家在質(zhì)料油炸前進行浸泡調(diào)味處理技能,使產(chǎn)品油炸后有必定底味,然后在油炸后再灑點復(fù)合粉的辦法,基本處理了調(diào)味不均勻的困難,而且質(zhì)料通過浸泡調(diào)味后,使味道更協(xié)調(diào)、自然。

新玉米花膨化機在開機前要認真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，一般主機齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設(shè)備調(diào)試完畢后有必要替換習(xí)慣當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油?？墒?，我國玉米花膨化機械制作業(yè)出產(chǎn)的設(shè)備首要以配備中、小型企業(yè)為主，而運用的大型成套設(shè)備仍有很多進口。替換潤滑油應(yīng)當(dāng)在熱機下進行，也便是當(dāng)設(shè)備運行完畢后趁油溫沒有徹底冷卻的時候放油，放完機油后翻開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內(nèi)的殘留油泥等雜質(zhì)進行整理(留意：有必要切斷電源并懸掛警示牌)，一起替換齒輪箱進油濾清器的濾芯。

 后應(yīng)在齒輪箱內(nèi)倒入適量(20-30升左右)的柴油對齒輪箱進行重復(fù)清洗，配合人工整理齒輪箱底殘留雜質(zhì)，并手動轉(zhuǎn)動輸入軸，重復(fù)清洗兩至三次。③擠壓過程中添加的油脂過多，或物料含油量高時，容易產(chǎn)生滑壁空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使物料受到的擠壓力達不到要求，不能使物料完全膨化，或者使物料不易通過模口，從而產(chǎn)生堵機現(xiàn)象。清洗完畢后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點方位(或確保潤滑油油面不低于齒輪箱輸出軸中心線)。

 以后運轉(zhuǎn)中需每班查看油位變化狀況，發(fā)現(xiàn)缺乏時及時加添!查看循環(huán)油冷卻系統(tǒng)是否可靠運轉(zhuǎn)(冬天室溫較低需要在停機后將循環(huán)水罐及管路內(nèi)冷水排空，防止凍壞，或是做好有效的保溫方法，冷卻水管路包裹保溫并纏繞電熱帶等方法)。這些物料可以是稻殼、棉籽皮、雜草等秸稈，或者是對一些生物有機肥、復(fù)混肥等物料的顆粒制造，我們都知道一般中小型的飼料顆粒機用途非常廣泛，并且機器質(zhì)量度高，持久耐用。確保在設(shè)備在運用中每500—1000小時替換潤滑油一次，或依據(jù)運用頻繁狀況每一到兩月替換一次。

 所以說，一定要做好玉米花膨化機的查看與保護。

玉米花膨化機的首要組合結(jié)構(gòu)特點：

　　1、小型膨化機的主軸為組合結(jié)構(gòu)，備用延長軸可習(xí)慣不同質(zhì)料膨化加工。小型膨化機機型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，出產(chǎn)。

　　2、小型膨化機可配備自動喂料體系，喂料器為當(dāng)今世界上較新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動機控制的水平運送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯(lián)接，可通過調(diào)理進料量來控制膨化產(chǎn)值供料，并能有用的避免物料結(jié)拱。

　　3、切開體系，獨立的切開設(shè)備與機體連接便利，便利，變速切開刀頭，可便利地調(diào)理切刀，可便利地調(diào)理切刀和模板間的空隙，根據(jù)需要可制作不同的模板，保證所需的料徑和長度，出產(chǎn)出不同標準和料形的產(chǎn)品。小型膨化機運用簡略便利，傳動平穩(wěn)噪聲低度。

　　4、小型膨化機首要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制作而成，運用壽命長，出產(chǎn)飼料成本低。

　　5、干法膨化工藝，采用自熱方法，不需蒸汽體系。螺桿設(shè)計具有強壯的自清潔功用，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時，無需泊車清理，玉米花膨化機螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推動速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定。

玉米花膨化機出料不規(guī)律的原因

玉米花膨化機作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備，在運用時或多或少都會遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機不出料。首要表現(xiàn)為，正常出產(chǎn)時，或者剛開機，首要模頭處不出料。

A：食物膨化機原料粒度粗。解決方法：破壞至工藝要求;

B：開機加水少。解決方法：加水至工藝要求;

C：食物膨化機主電機回轉(zhuǎn)。解決方法：換主電機進線相序;

D：機筒內(nèi)有殘渣未排凈。解決方法：停機清理潔凈后再出產(chǎn)。

E：溫度不均衡。解決方法：按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機出料不正常。首要表現(xiàn)為，出料過于快，膨化過度或不膨化。

原因A：物料含水量低。解決方法：增加水分含量;

原因B：溫度操控儀失控。解決方法：替換溫度操控儀;

原因C：膨化機械螺桿磨損。解決方法：替換新的剪切段。

不膨化的原因：溫度過底。解決方法：按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機切料不正常。首要表現(xiàn)為，產(chǎn)品膨化不成型，或者有毛邊。

原因：玉米花膨化機個別刀具間隙過大或磨損。解決方法：從頭調(diào)整或替換。