蝸輪蝸桿在工作工程中容易發(fā)生齒輪損壞，齒輪損壞使其失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為失效，那么常見的失效形式有哪些呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說，以便于大家了解。

     1、齒面磨損：齒輪在傳動過程中，輪齒嚙合表面間存在相對滑動；

     2、輪齒折斷：齒輪在工作中，其輪齒的受力狀況相當(dāng)于懸臂梁，齒根處受到的彎矩至大，所產(chǎn)生的應(yīng)力集中；

     3、齒面點蝕：齒輪工作時，當(dāng)嚙合表面反復(fù)受到接觸擠壓作用，且由此所產(chǎn)生的壓力過大或使用時間過長時，齒面會產(chǎn)生細(xì)微的疲勞裂紋。

     東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級，美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級，深受客戶的好評。4、齒面膠合：在高速重載的閉式齒輪傳動中，齒面潤滑較為困難，嚙合面在重載作用下產(chǎn)生局部高溫使其粘結(jié)在一起，當(dāng)齒輪繼續(xù)運動時，會在較軟的齒面上撕下部分金屬材料而出現(xiàn)撕裂溝痕。

      蝸桿的總體加工要求：基于蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)的特點，為提高傳動效率，降低噪聲，對于作為主動部件的蝸桿精度要求是較高的，這主要體現(xiàn)在齒型精度和表面粗糙度上，并需適應(yīng)大批量生產(chǎn)條件，在制造成本上可接受。

      蝸桿蝸輪傳動機構(gòu)在汽車領(lǐng)域有較多的應(yīng)用，常用來實現(xiàn)電動機的減速增扭，從本質(zhì)上說，蝸桿是軸向拉長的斜齒圓柱齒輪，通常所說的蝸桿頭數(shù)即對應(yīng)著齒數(shù)，一般常用的蝸桿頭數(shù)為一頭或雙頭，相應(yīng)蝸桿轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)，蝸輪只轉(zhuǎn)過一齒或兩齒，因此蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)具有高傳動比的特點。3、齒面點蝕：齒輪工作時，當(dāng)嚙合表面反復(fù)受到接觸擠壓作用，且由此所產(chǎn)生的壓力過大或使用時間過長時，齒面會產(chǎn)生細(xì)微的疲勞裂紋。

      東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，那么蝸桿或蝸輪齒的旋向以及蝸輪的回轉(zhuǎn)方向，我們應(yīng)該如何分辨呢。

      整體蝸桿以中心孔為加工基面，對中心孔的要求很高，應(yīng)該有保錐，保證光潔度和接觸面積，每道工序前要檢查和修正中心孔，對支承軸頸應(yīng)保證與中心孔同軸度和本身的幾何精度，在半精加工和精加工工序前，都應(yīng)檢查支承軸頸的徑向，跳徑和端面的軸向振擺是否在公差以內(nèi)。東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、高精度滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床等全新的高精度日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測設(shè)備，歡迎大家來咨詢。

      蝸桿粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)以加工表面為粗基準(zhǔn)，選擇加工余量要求均勻的重要表面作為粗基準(zhǔn)，應(yīng)選擇加工余量至小的表面作為粗基準(zhǔn)，這樣可以保證該表面有足夠的加工余量，應(yīng)盡可能選擇平整，光潔，面積足夠大的表面作為粗精準(zhǔn)，以保證定位準(zhǔn)確夾緊可靠，粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因為粗基準(zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的，多次使用難以保證外表面間的位置精度。蝸輪蝸桿可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊，兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)，蝸桿傳動相當(dāng)于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小，在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。

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      蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，蝸輪蝸桿機構(gòu)常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，兩軸在空間的交錯角為90°，通常以蝸桿為主動件，蝸輪為從動件，蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

      目前市場上的轉(zhuǎn)臺產(chǎn)品以蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)為主。渦輪材料為磷青銅，無法加預(yù)壓，剛性差，隨著使用磨損整個轉(zhuǎn)臺精度不斷下降，導(dǎo)高的后期維修成本，給機床用戶及代理商都帶來很多困擾和經(jīng)濟損失，要規(guī)避蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的缺點，蝸輪蝸桿的材料需要特殊處理，但價格昂貴，一般客戶無力承擔(dān)。4、蝸輪蝸桿傳動傳動比較齒輪傳動大，蝸輪蝸桿加工工藝較齒輪復(fù)雜，制造成本高，蝸輪蝸桿傳動較齒輪傳動應(yīng)用面窄，多用于減速傳動。

      東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級，美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級，深受客戶的好評。蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，大則傳動效率高，當(dāng)小於嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時，機構(gòu)自鎖。