以便擺脫這一狀況，小型超聲波清洗機(jī)一般選用下列二種有效的方法：

1、挪動(dòng)清洗對(duì)象位置

當(dāng)清洗物塊在清洗槽移動(dòng)時(shí)，嘴巴里能夠更勻稱地功效在清洗物塊的表層上。的辦法是轉(zhuǎn)動(dòng)清洗物塊，并讓具備強(qiáng)空蝕的一部分功效在清洗物塊的不一樣表層上。

2、加上或減少一些清洗液

當(dāng)清理槽里的液位儀上下變動(dòng)時(shí)，空穴里中較大聲壓帶的部位也隨之發(fā)生變化，進(jìn)而擺脫氣化現(xiàn)象的不勻稱性。

針對(duì)于干冰清洗來(lái)講，則是應(yīng)用噴槍通過(guò)髙壓將干冰噴洗物體表面。由于溫度差較大，使物體表面的污垢變脆，使得在髙壓沖擊性下脫離。干冰清洗要以噴漆槍的方式開(kāi)展的，因此它適用較大物塊的表面處理，如漆料和其他附著信強(qiáng)的污漬。而小型清洗機(jī)適合清洗小型物件。

超聲波清機(jī)清洗

有時(shí)用小功率，花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢。而如果功率達(dá)到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。超聲波清洗設(shè)備功率大小與清洗效果理論上應(yīng)該成正比關(guān)系，功率越大，清洗效果越好，但并不是功率越大，對(duì)清洗效果越好。相反，我們要正確合理的選擇超聲波功率。功率越高，空化效果越明顯，會(huì)產(chǎn)生大量的無(wú)用的汽泡，增加衍射衰減，形成聲屏障。同時(shí)聲強(qiáng)越大增加非線性衰減，會(huì)影響遠(yuǎn)離聲源的待清洗部件的清洗效果。此外，清洗振板的空化腐蝕也會(huì)加快，造成設(shè)備壽命變短。

在全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)清洗的時(shí)候要注意以下事項(xiàng)：

復(fù)位鍵僅在手動(dòng)狀態(tài)下有效，方式選擇必須在復(fù)位執(zhí)行完畢后，按暫停鍵盤有效；

當(dāng)移動(dòng)架滑塊因故障超越行程時(shí)，機(jī)器將自動(dòng)停止運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)在手動(dòng)狀態(tài)下，用手動(dòng)方式將滑動(dòng)塊返回正常位置。若在自動(dòng)運(yùn)行情況下多次出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則應(yīng)停機(jī)檢修感應(yīng)開(kāi)關(guān)及行程開(kāi)關(guān)；

磨合期(三個(gè)月)后，應(yīng)將減速器放油清洗及加注新20#機(jī)油；

每4-6個(gè)月，應(yīng)拆去傳動(dòng)部門罩板對(duì)滾動(dòng)軸承和鏈輪涂覆2#鈣基潤(rùn)滑脂及對(duì)減速器調(diào)換20#機(jī)油；

定期停機(jī)查抄各部門緊固螺栓，如發(fā)明松動(dòng)應(yīng)重新緊固，方可繼承利用；

烘干槽：每隔一星期應(yīng)對(duì)烘干旋轉(zhuǎn)桶滾動(dòng)軸承注黃油(烘干桶側(cè)面有一注油孔)；

自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，關(guān)閉區(qū)洗籃的地位及傳送，只能由機(jī)器臂決定?？酥迫斯⑴c旋轉(zhuǎn)洗籃或搬動(dòng)清洗。

運(yùn)轉(zhuǎn)中，操縱職員應(yīng)憑據(jù)控制臺(tái)上的上、下料指示燈實(shí)時(shí)上下料(機(jī)體上有蜂鳴警示)。

超聲波清洗機(jī)可以清洗頑固污漬，對(duì)工業(yè)和生產(chǎn)行業(yè)具有很大的優(yōu)勢(shì)。清洗效果為生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更好的效率。超聲波清洗機(jī)的這種清洗優(yōu)勢(shì)使其成為清洗工作中不可缺少的產(chǎn)品，受到各行業(yè)的青睞。

超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)針對(duì)生產(chǎn)行業(yè)主要優(yōu)異性能是能夠針對(duì)零件去除殘物，例如粉塵、金屬屑、拋光劑、潤(rùn)滑劑、冷卻劑等，這些殘留部分包裹在金屬加工和機(jī)械工廠運(yùn)作，但必須先刪除部分電鍍涂裝線或進(jìn)一步的處理步驟，通過(guò)將超聲波清洗機(jī)工作，機(jī)械加工車間不在需要好幾個(gè)小時(shí)浸泡，用這些零件洗滌溶劑的潛在危險(xiǎn)。