清洗主要工藝參數和工藝質量評價

主要工藝參數有：

節(jié)拍時間：通常360秒，可以根據實際生產需要調節(jié)。

超聲強度：1800W，雙頻設置，根據實際生產效果調節(jié)選擇的組合。

清洗溫度：洗劑槽溫度設置在40~50度；洗凈槽溫度設置在50~70度；慢提拉槽在75度左右；熱烘處理溫度70度左右。生產中會根據實際清洗狀況作調整。

工藝質量評價：

洗出后產品表面潔凈無顆粒而且完全干燥。如果清洗不完全，需要調整清洗機的清洗條件，或者返工處理。

清洗過程中需要監(jiān)控清洗劑槽的PH值，限制在一定的范圍內，否則會對產品的質量有嚴重的影響。

髙壓旋轉自噴、清洗機 機器設備簡述：

 髙壓小復式旋轉自噴清洗機適用于大中型金屬材料工件非常是鋁壓鑄件機械加工后的去油、除屑清洗。是運用高壓泵將清洗液噴涌到工件表面，將黏附在工件表面的油漬、鐵銷脫離出來的清洗方式 進行清洗工作中。清洗時自噴嘴沒動，烘托工件的工件臺水準旋轉進而做到清洗的目地。清洗工作時操作工只需在待清洗商品起吊到清洗托盤上，按住起動按鍵機器設備即全自動將工件送進個人工作室開展自噴清洗、自噴漂洗（防銹處理）、切水后再送返回工作中戶外。廣泛運用于制冷壓縮機罩殼、電梯轎廂輪轱、大型軸承、發(fā)動機油底殼等大中型工件的清洗。 機器設備特性： 托盤旋轉速率直流變頻可調式，保證商品自噴，無盲點。 驅動力式出入料，滾軸式構造，商品出入穩(wěn)定。 環(huán)方式滿布自噴嘴，清洗完全，實際效果確保。 清洗、漂洗（防銹處理）選用兩個單獨管路及液壓柱塞泵，避免混竄。 不銹鋼的焊接個人工作室，氣動式密閉門，滲水。 大中型旋轉托盤，可容下不一樣規(guī)格型號工件，清洗量大，速度更快 兩層隔熱保溫，環(huán)保節(jié)能式設計構思，合理減少耗能，節(jié)省成本費。 節(jié)能型水性清洗液，廢水可立即排污。

單工位旋轉噴淋清洗機

我們現在使用的清洗機IFU測試要求我們測試清洗機的每一層，而我們之前的測試只測試其中一層。按位置而言，中間層具有挑戰(zhàn)，所以如果中間層測試合格在我看來就代表所有層都合格。我想聽聽您的意見，清洗機做清洗測試，單工位超聲旋轉噴淋清洗機，是否需要做清洗架的檢測，是否需要檢測每一層的性能？還是只需要檢測其中一層？

答：要準確得評估一臺清洗機的性能，一定要測試清洗機的每一層。清洗架是非常重要的設備，具有必須執(zhí)行的可移動部件和結構。除頂層和底層外，清洗架每層都有噴淋臂。連接到艙體底部和頂部的噴淋臂為頂部和底部擱架提供水和機械清潔動作，其它架層的噴淋臂具有相同的功能。清洗架上還有與供水管線對齊的連接口。

往復式零件清洗機是一種以射流的沖擊力為主，化學力和熱力為輔。本機能廣泛應用于機械、輕紡、礦山、油田、冶金、交通、港口、鐵道、修理、等各條行業(yè)，特別適用于：1.各機械產品廠清洗機加工后（涂裝前）的大、中、小零件。2.各單位用來維護保養(yǎng)機械設備，如多種機床、設備、工程機械大修或起封前進行零部件清洗。3.各維修廠如：修船廠、汽修廠、農機修理廠維修前的清洗，特別是該機工人臺尺寸大，特別適用于中型汽車發(fā)動機及重型汽車的汽的氣缸、活塞的清洗。在加工清洗的玻璃發(fā)生偏移，這樣的情況就是壓輥兩頭受力不夠均勻了；解決的方式就是及時的調整壓輥平衡。在加工中玻璃出現破碎的現象，這個時候就要注意了一定要及時修正后再使用，一般發(fā)生的原因是毛刷的軸承破壞了，還有壓輥壓不住玻璃，需要及時調整和更換。清洗后的玻璃還是不干凈，那么就可能是噴水管壞了或者是堵了，毛刷的間距太大也會洗不干凈。要及時清理和調整間距。