熔噴布設(shè)備具體的操作流程

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，近年來，各種新型的熔噴布設(shè)備已經(jīng)在機(jī)械設(shè)備市場中不斷被投放。這些新型的熔噴布設(shè)備在生產(chǎn)和加工速度以及穩(wěn)定性方面具有很大的優(yōu)勢。優(yōu)點：新型熔噴布設(shè)備性能穩(wěn)定，工作效率髙，節(jié)能降耗好。正是由于其性能優(yōu)勢，它已被市場和消費者認(rèn)可。

熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢：

全線結(jié)構(gòu)合理，操作方便。整條生產(chǎn)線具有高度的自動化程度?？刂撇考繛檫M(jìn)口配件，性能可靠，運行穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)用戶現(xiàn)場和實際產(chǎn)品的寬度設(shè)計生產(chǎn)線的設(shè)備布局和寬度。

采用的是開槽機(jī)筒和新型的BM髙效螺桿，具有更高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和塑化能力。

熔噴布設(shè)備具備哪些性能和優(yōu)勢?

熔噴布設(shè)備全線結(jié)構(gòu)合理操作方便，全線自動化程度高，控制元件全部采用進(jìn)口配件，性能可靠運行穩(wěn)定，生產(chǎn)線的設(shè)備布局，寬幅可以根據(jù)用戶場地和實際產(chǎn)品的寬度設(shè)計。

熔噴布設(shè)備采用開槽機(jī)筒、新型BM螺桿，具有較高的螺桿轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量及塑化能力。

熔噴布設(shè)備設(shè)計先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大，壽命長等特點。

熔噴布設(shè)備有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇(如：PLC自動化控制系統(tǒng))，生產(chǎn)速度快、穩(wěn)定，控制簡捷易操作。

熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢

熔噴布設(shè)備的模具采用抽取替換，可快速替換模具，出產(chǎn)不同類型熔噴布、無紡布等產(chǎn)品，具有很好的市場前景。熔噴無紡布生產(chǎn)線運行、高產(chǎn)效率髙，生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻好、透氣性好，無味符合相關(guān)的環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布全名叫做熔噴法非織造布，顧名思義，它是一種非織造布，不同于傳統(tǒng)的紡織布料。熔噴布的發(fā)現(xiàn)要追溯到1954年，當(dāng)時美國研究所在研究氣流噴射法紡絲時，紡得了極細(xì)的纖維，其直徑在5μm以下，并制得由該種超細(xì)纖維組成的非織造布，到了20世紀(jì)70年代后期，美國將此技術(shù)轉(zhuǎn)為民用。我國在上世紀(jì)50年代末也開始了相關(guān)的研究，并在上世紀(jì)80年代，成功研制出了間隙式熔噴法非織造布生產(chǎn)線。

熔噴布的生產(chǎn)工藝如下，以聚炳烯、聚酯、聚酰胺等原材料，聚合物樹脂經(jīng)擠壓熔融后，通過計量泵的精準(zhǔn)計量送入一特殊的熔體分配腔，再通過整流后進(jìn)入紡絲熔體池，熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì)，經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。