超聲波清洗機清洗液溫度

　　超聲波清洗機水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。這款清洗機震頭有自動加熱功能，無需再加電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。4清洗液量的多少和清洗工件的位置的確定　　一般超聲波清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。(較有效范圍3-18公分)

噴氣清洗：在清洗槽內安裝噴氣管（多個吸管），用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。

刷洗：在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、效果直接。

噴淋清洗：在清洗槽內安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

噴霧清洗：在洗滌槽內安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。

搖動清洗：在槽內安裝搖動機構，裝入被洗物，使之在洗滌槽內上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

常見PCB板半水基清洗工藝

- PCB板半水洗：去離子水中加入清洗溶劑和表面活性劑，

-清洗過程經過機械的攪動，形成乳濁液，然后對PGB板進行清洗，

-清洗后的乳濁液經靜置后進行破乳分離，清洗溶劑可以重復再使用。

優(yōu)點：

清洗能力強，能同時去除極性污染物和非極性污染物；

洗凈能力持久性好；

有些清洗劑中添加了5～20%的水和少量的表面活性劑，降低了可燃性，增加了易漂洗性能；

缺點：

清洗后廢液和廢水處理較為復雜；

清洗和漂洗采用了兩種不同性質的介質，漂洗一般采用純水。

漂洗后需要進行干燥。

玻璃 手機鏡片性能

　　　　玻璃類產品主要為超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），經過玻璃開片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產品。它具有美化裝飾和保護的功能。目前產品對象主要為手機鏡片、電容屏、導航、ITO、觸摸屏、7寸以上觸摸屏、掌上電腦等各尺寸產品。

　　　　1)產品性能

　　　　A、的表面光潔度；

　　　　B、極高的表面硬度和的抗劃傷能力；

　　　　C、較好的表面強度；

　　　　D、的尺寸控制；

　　　　E、具有的金屬視覺效果。

　　　　F、表面硬度高，莫氏硬達8H，耐劃傷，透光度良好.

　　　　2)產品結構：

　　　　平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等

　　　　3）產品表面處理：

　　　真空鍍膜、絲印、鏡面銀效果絲印、鐳射、幻彩、鍍鎳膜、不導電膜、AR增透膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產特色