設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)成：

主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、拋動裝置、機架、電器控制系統(tǒng)等組成。

設(shè)備描述：

該清洗機是 9 個由不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、強堿超聲槽、市水/回用純水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的由清洗的裝置。操作者將裝有工件的清洗藍依次送往各清洗工位，對工件進行清洗漂洗。漂洗完畢，操作者將工件取出轉(zhuǎn)入另一工序。按照工藝設(shè)計要求，工件左進右出。設(shè)備分 3 段制作，1-4 槽為一段，5-7 槽為一段，第 8-9 槽為一段。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)以及配置：

洗劑循環(huán)溢流清洗槽：

超聲波功率：1000W，震子數(shù)量：20 只，以一套振板螺栓鎖定與槽底；振板表面鍍硬鉻。超聲波發(fā)生器設(shè)掃描電路，超聲功率連續(xù)可調(diào)并可顯示，并設(shè)電流大小指示表；電流 2-3A。

清洗后的器械進行超聲清洗裝載時，應(yīng)遵循以下步驟：

（1）在經(jīng)批準(zhǔn)的金屬網(wǎng)托盤內(nèi)放入手工清洗過的器械。將不同的金屬分隔（一些金屬的混合會引起離子轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致點蝕和表面蝕刻）。

（2）將鉸鏈?zhǔn)降钠餍堤幱谕耆_啟的狀態(tài)。

（3）套管類/管腔器械應(yīng)準(zhǔn)備好（完全充滿溶液），放置在水平位置。

（4）避免在網(wǎng)格托盤中使器械過于擁擠（溶液流通需要足夠的空間）。圖1顯示了托盤中器械過于擁擠，無法允許適當(dāng)?shù)娜芤呵逑础?

圖1 托盤未正確裝載

（5） 將裝載好的器械托盤放入超聲清洗機。注意:托盤不應(yīng)堆放。

? 在放入超聲清洗槽之前，應(yīng)將多層托盤分開。