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微型二次結(jié)構(gòu)澆筑泵優(yōu)勢特點
構(gòu)造柱澆筑泵體積小,重量輕
微型二次結(jié)構(gòu)澆筑泵是針對二次構(gòu)造專門研發(fā)的細石混凝土輸送設(shè)備,它具有體積小、重量輕、移動方便,適合于狹窄施工環(huán)境中的設(shè)備。
可遙控操作
二次構(gòu)造柱澆筑泵分為遙控和手動雙控操作模式,由有限控制范圍的操作臺擴大到了無限范圍的操作空間,這就方便了工人在合適的位置進行操作,省時又省力。
適用范圍廣泛
二次構(gòu)造柱澆筑泵既可以適用在高層建筑灰砂漿及細石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱注漿、水庫、水電站、港口、碼頭中各種壓力注漿,又可以適用在基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵、礦山施工中回填灌漿錨桿支護等等場所。
配置高
二次構(gòu)造柱澆筑泵泵機配置高,全液壓操作,采用高硬耐磨合金材料,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊,因而微型二次結(jié)構(gòu)澆筑泵故障率低,壽命更長。
二次結(jié)構(gòu)澆筑泵作業(yè)注意事項
在這經(jīng)濟發(fā)展的時代,節(jié)省生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)效率,就是創(chuàng)造較大的財富。山東翔工機械研發(fā)生產(chǎn)的二次構(gòu)造柱液壓泵澆注效率是人工的10倍,大大節(jié)約時間和勞動成本,提高勞動生產(chǎn)效率。
一、操作前的準備
1、水平泵送管道宜直線敷設(shè)。二次結(jié)構(gòu)澆筑泵的使用歷經(jīng)嚴寒,跨越酷暑,在這種惡劣的環(huán)境中,我們又該如何保護它呢。2、泵送管道應(yīng)有支承固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應(yīng)連接牢靠。管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。3、泵道管道敷設(shè)后,應(yīng)進行耐壓試驗。
二、砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求。
三、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。
四、輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應(yīng)及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。
五、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
二次構(gòu)造柱澆筑泵操作中的操作指導(dǎo)
要想二次結(jié)構(gòu)澆筑泵發(fā)揮更大的利用價值,操作中我們的做法是否正確也有密不可分的關(guān)系。想知道如何正確操作此設(shè)備嗎?一定要認真閱讀以下內(nèi)容。
1、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運行。
2、泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。
3、作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。
4、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,控制好坍落度。在泵送過程中,不得中途停泵。
5、當出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗。當反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
6、作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。4、擺閥擺動不準、動作不協(xié)調(diào):從料斗外觀看擺閥液壓缸有沒有被東西卡死,及時排除擺閥液壓缸行程有無問題。當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應(yīng)立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至較大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)清除。
7、作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。