實(shí)現(xiàn)零故障運(yùn)行的邏輯

通過追求缺陷零化、故障零化、浪費(fèi)零化實(shí)現(xiàn)效率大化?！肮收狭慊?、災(zāi)害零化、浪費(fèi)零化、不良零化”是起因，是驅(qū)動輪。如何實(shí)現(xiàn)零化？做事前預(yù)防和過程預(yù)防成為不二選擇，事前預(yù)防與過程預(yù)防相結(jié)合，通過全員參與的預(yù)防管理實(shí)現(xiàn)零化目標(biāo)，通過小團(tuán)隊(duì)活動優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

這三大核心價值觀是存在內(nèi)在邏輯的，在管理實(shí)踐中，由于非常多的情形被割裂式理解，管理者們在實(shí)際工作中往往不得要領(lǐng)，混亂。

例如：

如何落實(shí)全員參與？

不同部門、不同崗位的職責(zé)是什么？

它們?nèi)绾螡M足整體責(zé)任不留空檔與死角？

什么時候需要開展小團(tuán)體活動？

如何開展小團(tuán)體活動？

預(yù)防管理為什么容易被忽視？

預(yù)防管理為什么難落地？

由誰來負(fù)責(zé)預(yù)防管理等？

當(dāng)你和你的團(tuán)體，樹立明確的目標(biāo)，建立了以上三大核心價值觀及關(guān)聯(lián)邏輯的時候，接下來的事情才有可能實(shí)現(xiàn)。

實(shí)現(xiàn)零故障運(yùn)行六步驟

1.使?jié)撛诘墓收厦黠@化。通過清掃發(fā)現(xiàn)微缺陷（灰塵、污垢、偏斜、疏松、泄露、聲音、溫度、振動、腐蝕、變形、傷痕、龜裂、磨損等），找出潛在的故障。

2.使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?0%－90%的設(shè)備故障來自人為劣化。

3.改善設(shè)計(jì)，提升智能化水平。

4.徹底地預(yù)防維修。

5.走向預(yù)知維修，預(yù)知維修是通過監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)來確定維修時間的方法。

6.提高人的可靠性。人的失誤是必然的，減少人的失誤靠管理。

互聯(lián)網(wǎng)與設(shè)備零故障運(yùn)行之間的關(guān)聯(lián)

利用互聯(lián)網(wǎng)傳感技術(shù)、熱成像、在線振動監(jiān)測、在線壓力監(jiān)測、在線溫度監(jiān)測等手段，使設(shè)備運(yùn)行過程狀態(tài)可視化，實(shí)時反映設(shè)備的維修保障需求，實(shí)時掌握系統(tǒng)中設(shè)備的可用程度，實(shí)時對所獲取采集的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，預(yù)測后續(xù)設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)，對設(shè)備維修進(jìn)行管理。

盡管互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)能改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測、遠(yuǎn)程診斷、故障預(yù)警和可視化等，但是，它僅僅是讓設(shè)備運(yùn)行管理從形式上走向智能化，如果沒有夯實(shí)設(shè)備管理流程和職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)管理，并通過精益化為手段不斷優(yōu)化，而是簡單地去購買智能設(shè)備與軟件，你會發(fā)現(xiàn)，花錢是無法買來設(shè)備零故障運(yùn)行的。