管道運行中補償器滑動套筒嚴禁受外界側(cè)向推力

管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?；瑒拥那闆r。維修時應(yīng)檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應(yīng)考慮換補償器。

采用注入式結(jié)構(gòu)，密封可靠，可實現(xiàn)不停產(chǎn)維護，壽命不低于管道。復(fù)式密封套筒補償器、帶波紋保護套筒補償器、球型補償器改變了補償器是易損件的認識，實現(xiàn)了不低于管道壽命的新目標(biāo)。

套筒式補償器采用的是密封材料柔性石墨環(huán)，具有強度大、摩擦系數(shù)小、不老化，使用壽命長，疲勞壽命和管道一樣而且維修方便等特點。疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒颖砻娼?jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體高50倍以上。補償器波紋管廠家

異型彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用

異型彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。異型法蘭作為密封和緊固連接件，亦稱異形法蘭。在航天航空及石油、化工等領(lǐng)域的大型容器中有著廣泛的應(yīng)用。盡管不考慮加工能力的問題，對于異型法蘭，由于其尺寸過于龐大，僅由于運輸上的原因，就使得異型法蘭的整體加工是不可能的，分瓣加工。

波紋補償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。主要用在各種管道中，它能夠補償管道的熱位移，機械變形和吸收各種機械振動，起到降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。

在軸向外壓式波紋補償器尺寸參數(shù)不變的情況下，與波紋管相連的接管的有效厚度越厚，其預(yù)防外壓周向失穩(wěn)的能力越強。即若預(yù)設(shè)與波紋管相連接管的有效厚度不滿足要求，則加厚其有效厚度，重復(fù)上述查圖取值，并重新核算筒體許用外壓力，直至筒體許用外壓力大于波形補償器設(shè)計壓力為止。其次，當(dāng)熱力管道要求保持摩擦損失、流動平穩(wěn)時;或者介質(zhì)流速較高，可能引起波紋管共振時;或者存在波紋管磨蝕可能時;或者介質(zhì)溫度高，需要降低波紋管金屬溫度時需要設(shè)置導(dǎo)流筒:根據(jù)GB/T 12777-2008標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)套筒的推薦設(shè)計，為了減少對補償器沖刷和介質(zhì)流動阻力，要求有平穩(wěn)流動時，可以使用導(dǎo)流管。當(dāng)介質(zhì)、流速V>3 m/s ;通z  DN>150mm時，需設(shè)導(dǎo)流管，以防止介質(zhì)高速流動引起波紋管的誘發(fā)振動。選擇導(dǎo)流管尺寸(來自經(jīng)驗):當(dāng)DN為1000mm時，導(dǎo)流管選用材料為Q235、壁厚8=6mm，且根據(jù)補償器實際使用工況(多熱源聯(lián)合供熱)需要，導(dǎo)流管外徑于進出水端管內(nèi)徑間隙小于3 mm，可避免由于介質(zhì)流向變動而誘發(fā)的振動。

軸向型內(nèi)壓式波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應(yīng)用它補償角位移。焊接式波紋補償器是波紋補償器的類別中的一種產(chǎn)品，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道安裝質(zhì)量，對技術(shù)要求也比較高，點固焊后，應(yīng)檢查各個焊接點的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即重新點焊，消除缺點。襯四氟補償器通過特殊的加工方法，改變了以往管道不能繞曲的特性，可耐各種濃度酸、堿、鹽，又兼有不銹鋼補償器的壓力，具有不怕碰撞等優(yōu)點。