滾筒篩調(diào)試操作不難做,但還是推薦

滾筒篩調(diào)試操作不難做，但還是推薦大家經(jīng)常做一下，很多設(shè)備有問題都是可以試出來，及時(shí)修好的，這樣就不會(huì)對(duì)工作有什么大的影響。

調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好,變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正確。

滾筒篩改進(jìn)措施_新聞中心

滾筒篩改進(jìn)措施有下面三點(diǎn)：改變方隔墊外形、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度。能解決篩筒易堵塞、篩筒聯(lián)接軸斷裂、篩筒進(jìn)料端篩圈磨損快，易變形等問題。

滾筒篩改進(jìn)措施

1、改變方隔墊外形

為使梳煤板能夠深入篩圈，達(dá)到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯(lián)接軸與篩圈連接的方隔墊形狀的方法，消除影響梳煤板安裝深度的缺陷，梳板探入篩圈深度由原來的4-5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達(dá)到了徹底清理篩圈間積煤的效果。

2、增加聯(lián)接軸連接強(qiáng)度及防沖刷保護(hù)

在篩筒出入口滾圈聯(lián)接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達(dá)到增加連接強(qiáng)度、降低扭力的作用；并且為防止物料對(duì)聯(lián)接軸的磨損，在篩筒兩端聯(lián)接軸的兩側(cè)增加了10mm防護(hù)鋼板，保護(hù)聯(lián)接軸免受煤流沖刷。改進(jìn)后的聯(lián)接軸固定方式如下所示：

3、延長篩筒進(jìn)料端滾圈寬度

為了避免煤流進(jìn)入篩筒時(shí)直接沖擊進(jìn)料端篩圈，從而造成篩圈嚴(yán)重磨損的問題，采取了將篩筒進(jìn)料端去除部分篩條，并將滾圈適當(dāng)加寬20cm(現(xiàn)場實(shí)際測量)的方法，使煤流落點(diǎn)避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對(duì)篩圈的沖擊磨損，同時(shí)便于后期的磨損修復(fù)。

通過對(duì)滾筒篩使用過程中發(fā)生的故障進(jìn)行分析，并針對(duì)故障原因進(jìn)行改進(jìn)，有效的解決了上述3種問題，保證了滾筒篩安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

移動(dòng)篩砂機(jī)使用注意事項(xiàng)

移動(dòng)篩砂機(jī)設(shè)備有篩砂設(shè)備、原材料儲(chǔ)存設(shè)備、原材料計(jì)量設(shè)備、攪拌設(shè)備四類主要設(shè)備，還包括電氣輔助設(shè)備等。其使用注意事項(xiàng)如下： 1、外加劑罐數(shù)量要酹情增加； 2、外加劑秤斗要適量加大（因?yàn)樯皾{的外加劑用量要比混凝土外加劑用量稍大）； 3、對(duì)于粘性較高的砂漿外加劑的輸送管要加大至內(nèi)徑40mm以上，以利于快速輸送； 4、砂漿的生產(chǎn)控制軟件宜與混凝土生產(chǎn)控制軟件分開； 5、砂漿減水劑與混凝土減水劑不要共用外加劑秤，不同品種的外加劑可能造成混合后生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致失效的情況； 6、用1日罐裝砂漿外加劑一定要清洗干凈，否則也易造成外加劑的變質(zhì)或嚴(yán)重縮短外加劑的保質(zhì)時(shí)間； 7、若使用循環(huán)水，建議砂漿用水與混凝土用水分開使用。