設(shè)備調(diào)試

一）、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；

3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；

4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)1－2小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉(zhuǎn)1－2小時應(yīng)檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車；

2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；

4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧懀瑧?yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障。

6、滾筒篩運行可靠，維護(hù)量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：

1、開車時必須先開啟滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；

2、運行前三天，要每天對滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況

篩沙機攪拌機的工作可靠性

1.設(shè)置安裝簡單:設(shè)備整體為箱形的框架構(gòu)造，所以只要有平坦的地面就可以，方便安裝后清掃作業(yè)。

2.高度整體性:除成品儲備帶外，所有系統(tǒng)都整合成一個整體框架，保證設(shè)備的整體性，留有適度的維護(hù)和循環(huán)空間，方便安全。

3.拆裝遷移簡單:設(shè)備的高度整體性便于工地的保管和轉(zhuǎn)移運輸，拆裝部件只需要成品堆積物的傳送帶，松開底部的固定螺栓和吊索，將成品的傳送帶壓入主機架的底面即可。

4.工作可靠性：其核心篩分系統(tǒng)采用攪拌機攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受到連續(xù)螺旋葉片的滾動、擠壓及材料間的摩擦作用，作用強，可靠性高，將篩沙機篩筒弄平，保證篩筒螺旋葉片之間的材料流動在5圈以上，通過反復(fù)滾動，使砂子充分篩分。

焊接篩網(wǎng)是由高錳鋼原料焊接而成的

焊接篩網(wǎng)是由高錳鋼原料焊接而成的，原料一樣但加工工藝差異較大。這里將其單獨介紹是因為此類篩網(wǎng)的應(yīng)用較為普遍。

高錳鋼在250~800℃間存在碳化物析出的脆性溫度區(qū)間，且鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因此，焊接性能很差。

高錳鋼鑄件，應(yīng)在水韌處理后割冒口或缺陷焊補，焊后應(yīng)快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區(qū)，應(yīng)用小電流，不連續(xù)施焊，或邊焊邊澆水冷卻。焊條采用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層，應(yīng)在焊前去除。