導軌支承面上滾動前進,驅動倍速鏈條方法常用的方法為鏈輪驅動

驅動系統(tǒng)

要使鏈條在導軌支承面上前進，就需要對鏈條施加一定的牽引力，拖動鏈條在支承導軌上滾動前進，驅動倍速鏈鏈條方法常用的方法為鏈輪驅動。

驅動系統(tǒng)的組成

倍速鏈輸送線上的驅動系統(tǒng)與皮帶輸送線的驅動系統(tǒng)類似，但由于倍速鏈輸送線的負載通常更大， 所以倍速鏈輸送線一般采用普通的套筒滾子鏈傳動系統(tǒng)來驅動。電機通過減速器后，通過傳動鏈條，將扭矩傳遞給安裝有倍速鏈傳動鏈輪的傳動軸， 再通過驅動鏈輪驅動倍速鏈上的一系列滾子，拖動倍速鏈子啊導軌支承面上滾動前進。

整個驅動系統(tǒng)主要由以下部分組成：

電機及減速器

鏈傳動

倍速鏈驅動鏈輪

一般在倍速鏈輸送線設計時都將電機的安裝結構設計為中心可調(diào)的結構，因此不需要另外采用張緊鏈輪來張緊傳動鏈條， 而直接通過調(diào)整電機的安裝位置就可以調(diào)整鏈條的張緊程度，簡化了機構設計。

斗式提升機輸送設備固接著一系列料斗的牽引構件(膠帶或鏈條)

斗式提升機

斗式提升機輸送設備固接著一系列料斗的牽引構件(膠帶或鏈條)環(huán)繞提升機的頭輪與尾輪之間，構成閉合輪廓。驅動裝置與頭輪相連，使斗式提升機獲得必要的張緊力，保證正常運轉。物料從提升機機底部供入，通過一系列料斗向上提升至頭部，并在該處卸載，從而實現(xiàn)在豎直方向運送物料。斗式提升機的料斗和牽引構件等行走部分及頭輪、尾輪等安裝在全封閉的罩殼之內(nèi)。

皮帶輸送機

皮帶輸送機包涵很多種類，糧食行業(yè)主要是輸送毛糧或者生產(chǎn)原料，多為水平輸送或者小角度傾斜輸送。皮帶輸送機機性能特點:輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優(yōu)點。

物流輸送設備大盤點特點

物流輸送設備大盤點

特點

輸送機的壽命與效率取決于輸送元件，鏈條輸送機的輸送元件是輸送鏈條。輸送鏈條的組成元件雖然也會采用各種不同性能的材料來制造，但主要還是采用金屬材料。即使是采用多種材料制成的鏈條，鏈條在設計與制造時要求達到整體與部件性能的和諧和合理。因此與其它輸送元件相比，輸送鏈均具有強度高、壽命長的特點。

應用范圍

鏈條輸送機的輸送能力大，主要輸送托盤、大型周轉箱等。輸送鏈條結構形式多樣，并且有多種附件，易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送。鏈條輸送機是通過驅動鏈輪與鏈條相嚙合使鏈條實現(xiàn)運行。所以，不像帶傳動那樣會存在有彈性滑動，保證了鏈條輸送機輸送速度的正確和穩(wěn)定，能保證的同步輸送。因此，在自動化生產(chǎn)過程中常利用這一特點來控制生產(chǎn)流水線的節(jié)拍。

驅動滾筒作順時針方向旋轉

工作時，在傳動機構的作用下，驅動滾筒作順時針方向旋轉，借助驅動滾筒的外表面和環(huán)形帶的內(nèi)表面之間的摩擦力的作用使環(huán)形輸送帶向前運動，當啟動正常后，將待輸送物料從裝料漏斗加載至環(huán)行輸送帶上，并隨帶向前運送至工作位置。

當需要改變輸送方向時，卸載裝置即將物料卸至另一方向的輸送帶上繼續(xù)輸送，如不需要改變輸送方向，則無須使用卸載裝置，物料直接從環(huán)形輸送帶右端卸出。

帶式輸送機的主要構件有牽引件、輸送帶、驅動裝置、張緊裝置、機架和托輥、清掃器、裝載和卸載裝置。