水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會(huì)破壞水果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，并且使水果營(yíng)養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會(huì)再破壞蔬菜原有的營(yíng)養(yǎng)，但會(huì)影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時(shí)糖分是熱敏性極強(qiáng)的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個(gè)糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間長(zhǎng)不會(huì)超過(guò)8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。

熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)封閉循環(huán),熱效率好,強(qiáng)制循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小.獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)板,保證海參均勻干燥.烘干機(jī)風(fēng)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動(dòng)加熱,自動(dòng)排潮系統(tǒng),自動(dòng)循環(huán)風(fēng)系統(tǒng))。

烘干機(jī)在風(fēng)機(jī)的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過(guò)進(jìn)風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進(jìn)行熱交換后被排出機(jī)體，而滾筒中的衣物，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于衣物中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機(jī)排風(fēng)溫度隨著衣物中水份減少而逐步升高。主要存在問(wèn)題是加熱器外露散熱及機(jī)殼散熱浪費(fèi)大，蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)能耗影響很大。箱式烘干機(jī)使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)。

烘干房可實(shí)現(xiàn)多功能，適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，目前應(yīng)用比較廣泛的物料有：木材、谷物、種子、食用菌、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的功耗，而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢(shì)，所以，熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時(shí)枯燥速度即是零，枯燥過(guò)程就完全結(jié)束。