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核黃素磷酸鈉雙錐真空干燥機(jī),鋁顏料雙錐真空干燥機(jī)
一、SZG雙錐真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述:
SZG雙錐真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備,可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機(jī)具有節(jié)能、、縮減操作時(shí)間、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機(jī)目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品,常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機(jī)廣泛用于化工、食品等行業(yè)。
作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí),在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”機(jī)構(gòu)或設(shè)置滾珠
SZG雙錐真空干燥機(jī)是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動(dòng)、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進(jìn)入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機(jī)內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。
SZG雙錐真空干燥機(jī)能達(dá)到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。進(jìn)料的填充率以干燥機(jī)面積的30%~50%為合適,但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達(dá)65%。此外,因在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中物料亦轉(zhuǎn)動(dòng),粉塵不可避免地要進(jìn)入排氣管,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進(jìn)一步干燥時(shí),則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。
真空烘干機(jī),低溫回轉(zhuǎn)雙錐干燥機(jī)
生產(chǎn)粉體材料的企業(yè),尤其是生產(chǎn)電極材料的企業(yè),部分的產(chǎn)品需要在粉體材料顆粒表面進(jìn)行包覆或摻雜一些改性物質(zhì)。進(jìn)行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質(zhì)在溶劑中混合攪拌),濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機(jī)進(jìn)行干燥。
為了能夠達(dá)到比較好的包覆或摻雜目的,添加的改性物質(zhì)往往具有一定的粘度,導(dǎo)致雙錐干燥機(jī)中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中,很容易黏附在雙錐干燥機(jī)的內(nèi)表面。一方面造成物料的損失,另一方面因?yàn)闊o法判斷黏附量的多少,影響批次間物料質(zhì)量的穩(wěn)定性。
催化劑雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),氟滅酸雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
雙錐干燥機(jī)系統(tǒng),包括雙錐干燥機(jī)、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管,真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機(jī)之間,真空排氣管上設(shè)置有止回閥,止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架,閥體的進(jìn)口端與閥座螺紋連接,支撐架固定在閥體的出口端上,閥座上設(shè)有閥瓣,閥瓣上設(shè)有彈簧,閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔,蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。本實(shí)用新型的有益效果在于:在真空排氣管上加裝止回閥,止回閥上設(shè)置有彈簧,當(dāng)停電或者設(shè)備故障時(shí),在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關(guān)閉狀態(tài),防止外界氣體倒吸進(jìn)入雙錐干燥機(jī)內(nèi),污染產(chǎn)品;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝和維修。
雙錐干燥機(jī)是一種比較普遍的干燥設(shè)備,在干燥過程中控制雙錐干燥機(jī)罐內(nèi)的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料 接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走;利用物料在負(fù)壓下,保 持一定的溫度3〇?40 °C達(dá)到降低水分的作用,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng), 故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
硫酸錳雙錐真空干燥機(jī),步法交聯(lián)聚乙烯電纜雙錐干燥機(jī)
一、適用范圍:
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
二、工作原理
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。