紅外線隧道爐

采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能隧道爐采用jing確控溫系統(tǒng)，使用PID微電腦控制，內(nèi)部的加溫區(qū)有三個(gè)，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產(chǎn)品水分含量低，設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。各種氣幕裝置的設(shè)置，除了滿足制品燒成的一些特定要求外，都存一個(gè)共同的作用，那就是攪拌窯內(nèi)氣體，減小上下溫差，彌補(bǔ)隧道爐烘干線。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、

昆山烤箱工業(yè)烤箱所接受的輻射熱解說

工業(yè)烤箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備。

一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，東莞工業(yè)烤箱相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。而目前，隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要，機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。一般講，200℃工況時(shí)儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計(jì)的讀數(shù)兩者相差30℃以內(nèi)是正常的。

隧道爐烘干線的兩個(gè)關(guān)鍵部分

干燥生產(chǎn)線的集體合同制度，加熱器裝配線車間烘干線完成產(chǎn)品的裝配工藝。隨機(jī)性集團(tuán)生產(chǎn)，工作地點(diǎn)不固定，車間現(xiàn)場障礙。標(biāo)準(zhǔn)化的過程中，缺乏操作方法，同操作過程之間的時(shí)間差，產(chǎn)品質(zhì)量問題，生產(chǎn)進(jìn)度控制。不能建立有效的工時(shí)的評估標(biāo)準(zhǔn)，干燥線生產(chǎn)能力存在較大的不確定性。02MP&時(shí)工件不工作，則是零點(diǎn)調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)、設(shè)置改變的原因，這時(shí)應(yīng)該松kai鎖盆螺釘，重新兩整軍點(diǎn)?；镜氖袌鲱A(yù)測機(jī)制的缺乏，訂單生產(chǎn)。一個(gè)臨時(shí)的生產(chǎn)訂單插入，常造成混亂，整個(gè)生產(chǎn)過程），不按時(shí)交貨。

隧道式干燥設(shè)備各風(fēng)閥調(diào)整

(一)控制風(fēng)閥的控制原理與調(diào)整設(shè)定 1.干頭控制梗絲開始進(jìn)人隧道爐烘干線，補(bǔ)折風(fēng)氣缸工作。使新風(fēng)風(fēng)閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)無 新風(fēng)進(jìn)人，排潮風(fēng)閥開度保持無外逸為佳(調(diào)整設(shè)備上的連桿)。隨著煙si不斷 進(jìn)人，補(bǔ)風(fēng)與排潮城間逐漸開啟直到煙si水分達(dá)到工藝要求，此時(shí)熱風(fēng)觸度也達(dá)到設(shè) 定值。也就是在理論需要量基礎(chǔ)上增加一個(gè)系數(shù)即空氣過剎系數(shù)，一般空氣過剎系數(shù)控制在0。 2.干尾控制當(dāng)生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，煙si流量開始減少，這時(shí)應(yīng)按一定的時(shí)間差將新風(fēng)與排潮風(fēng)閥 開度逐漸減小，如果關(guān)閉新風(fēng)與排潮風(fēng)閥不能漪足生產(chǎn)要求，應(yīng)同時(shí)考慮逐漸關(guān)閉二 區(qū)循環(huán)風(fēng)閥，從而達(dá)到減少干尾的目的。