隨著鋁型材技術(shù)的發(fā)展，對鋁型材的質(zhì)量要求也越來越高。型材平面的平整度就是要求的質(zhì)量指標(biāo)之一。鋁型材平面要求在鋁合金建筑型材標(biāo)準(zhǔn)GB5237中有規(guī)定，產(chǎn)品尺寸偏差中的平面間隙就是對平面的要求。

　　平面間隙是指：將25mm長的直尺沿寬度方向靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F1)，該值(F1)即為型材任意25mm寬度上的平面間隙;將長度大于型材寬度的直尺靠在型材的凹面上，測量直尺與型材凹面間的蕞大間隙值(F)，如圖1所示，該值(F1)即為型材在其整個寬度上的平面間隙。工業(yè)鋁型材選擇的方法：1、耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能?！?

工業(yè)鋁型材選擇的方法：

1、裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進(jìn)行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

2、加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性蕞佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。1、散熱器鋁型材主要應(yīng)用于各類電力電子設(shè)備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數(shù)碼產(chǎn)品的散熱等。鋁合金的切削性較差，對于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素

   工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

    通常鋁合金門窗的價格構(gòu)成有三個要素：型材，窗型，配件。其中型材的壁厚對產(chǎn)品的價格影響是不小的，型材越厚，價格越高。不少消費(fèi)者在選購鋁合金門窗時，會想當(dāng)然的認(rèn)為，鋁型材壁厚越厚，超過國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量就越好，事實上并非如此。 

鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因： 

  （一）鋁型材擠壓系數(shù)過大，擠壓溫度過高（棒，筒，模三溫），擠壓速度再過快； （二）擠壓力不穩(wěn)，忽高忽低，或多檔調(diào)速之間速差明顯，換檔時速度轉(zhuǎn)換突快； （三）鋁合金型材擠出時頭端上壓（沖壓）過快，尾端跑速或未減速，死區(qū)鋁大量的滲入；鋁型材的擠壓工藝流程一般來說，東莞鋁型材擠壓工模具設(shè)計的工藝要素主要包括如下內(nèi)容:(1)?？仔颓怀隹跀嗝娴男螤钆c尺寸。 （四）棒的質(zhì)量較差，棒內(nèi)過燒，大晶粒，疏松。壓余（V3鋁）過?。?（五）擠壓模具流速比嚴(yán)重失調(diào)設(shè)計制造不合理。

工業(yè)鋁型材硬度過低的原因

1、工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定與控制。一般情況下，實際的溫度跟表顯溫度還是存在一定誤差的，所以我們在設(shè)定表溫時一定要根據(jù)爐子的實際溫度來進(jìn)行設(shè)定，并密切關(guān)注溫度的波動情況。

2、工業(yè)鋁型材時效保溫。這方面我們要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行設(shè)定時效，保溫時間要適當(dāng)，防止因時效不夠或者超過時效而導(dǎo)致鋁型材的硬度不夠。