換熱器清洗的目的：

    一：恢復(fù)生產(chǎn)

   在工業(yè)生產(chǎn)中，如果板式換熱器使用不當(dāng)會(huì)使換熱器的內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)垢，從而堵塞流道或者管道，影響設(shè)備的正常運(yùn)作。出現(xiàn)了這種情況，首先要先把設(shè)備中斷，然后對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行清洗污垢，清洗完成后再安裝重新啟動(dòng)設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)。

    二：恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)效率

   在設(shè)備運(yùn)行過程中結(jié)垢的話會(huì)使設(shè)備的換熱效率降低，管道內(nèi)的流道面積也會(huì)減少，流通阻力也會(huì)隨之增加，使得整個(gè)設(shè)備的負(fù)荷加重，生產(chǎn)效率降低。如果出現(xiàn)這種情況就要把設(shè)備停下來清除下污垢，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

 板式換熱器清洗有什么意義：

  1：板式換熱器的清洗可以提高設(shè)備的換熱效率節(jié)約資源。

  2：能延長設(shè)備的使用年限。

  3：能增強(qiáng)設(shè)備的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

  4：降低經(jīng)濟(jì)損失。

安裝板式換熱器要特別注意什么

板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。不同板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器的出現(xiàn)對(duì)我們的生活帶來了很大的便利，那大家知道換熱器在安裝的時(shí)候要注意什么嗎？

　　板式換熱器在安裝時(shí)需注意的一些地方如下：

　　1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時(shí)解決。

　　2、設(shè)備上設(shè)計(jì)有吊孔供吊裝使用，在起吊前根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量選好鋼絲繩。

　　3、設(shè)備要水平安放，要安放在沒有管道或其它設(shè)備堵塞地地方，讓設(shè)備周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

　　4、如果泵的出口壓力大于設(shè)備的壓力時(shí)，應(yīng)在流體進(jìn)入設(shè)備的管路中安裝減壓閥。

　　5、如果裝配壓力控制閥時(shí)，應(yīng)安裝在設(shè)備的進(jìn)口管道上，切勿安裝在出口處。

　　6、設(shè)備的進(jìn)出口管道要沖洗干凈后再安裝，防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備，以免造成內(nèi)部堵塞或損傷板片。

板式換熱器按照流型可以分為哪幾種。

清洗板式換熱器后，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分隔，現(xiàn)系統(tǒng)應(yīng)添加進(jìn)回水的旁通，可使外循環(huán)水不進(jìn)入板換直接進(jìn)行循環(huán)，經(jīng)過一段時(shí)間再將換熱器并人系統(tǒng)中，以防止管網(wǎng)中堆積雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。5、從板式換熱器的入口進(jìn)，和從板式換熱器板片通道出時(shí)的局部壓力降應(yīng)計(jì)入沿程壓力降中去。在板式換熱器內(nèi)進(jìn)水口處添加適合的不銹鋼過濾網(wǎng)。在整個(gè)系統(tǒng)中，過濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行不定期的整理外，還應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器阻塞。

板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。影響板式換熱器價(jià)格的因素影響板式換熱器價(jià)格波動(dòng)的有各方面的因素，其中材質(zhì)是影響價(jià)格波動(dòng)的一方面因素。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差大，順流時(shí)小，混合流型介于二者之問。進(jìn)步換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的辦法為盡可能采用逆流或挨近逆流的混合流型，盡可能進(jìn)步熱側(cè)流體的溫度，下降冷側(cè)流體的溫度。

板式換熱器廠家

對(duì)于單流程安置的板式換熱器，為檢修便利，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能安置在換熱器固定端板一側(cè)。使用可拆式板式板式換熱器需要注意一下幾點(diǎn)：一：板式換熱器帶壓狀態(tài)下，因運(yùn)行中設(shè)備充滿介質(zhì)。介質(zhì)的溫差越大，流體的天然對(duì)流越強(qiáng)，構(gòu)成的停留帶的影響越顯著，因而介質(zhì)進(jìn)出口方位應(yīng)按熱流體進(jìn)步下出，冷流體下進(jìn)上出安置，以減小停留帶的影響，進(jìn)步傳熱效率。