管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)原理是怎么樣的？管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。管殼式換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。管殼式換熱器，具有溫差應(yīng)力小、清洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)阻小，適合介質(zhì)種類多（液—液、氣—液、氣—氣）、應(yīng)用廣泛（化工、、發(fā)電、交通、工程機(jī)械等）承壓高等優(yōu)點。




管殼式換熱器壓力的檢測：通過對流體壓力及進(jìn)出口壓差的測定和檢查，可以判斷換熱器是否結(jié)垢，是否存在堵塞引起的節(jié)流以及泄漏等。對換熱器設(shè)備要注意防止超壓，超壓往往會使設(shè)備靠法蘭連接的密封引起向外泄漏。一般石油、化工廠都存在大量的介質(zhì)流體和有毒有害氣體，常常因外漏引起火災(zāi)事故，有毒有害介質(zhì)污染環(huán)境，嚴(yán)重的還會損壞系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備，甚至?xí)斐扇藛T傷亡和環(huán)境污染等重大事故，特別是無安全附件的設(shè)備要嚴(yán)防超壓。在內(nèi)漏中高壓流體往往向低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升甚至超壓，并可能損壞低壓設(shè)備或該設(shè)備的低壓部分，引起催化劑失效或污染其他系統(tǒng)等各種不良后果，對運(yùn)行中的高壓換熱器應(yīng)特別監(jiān)視和警惕。工藝操作中，若發(fā)現(xiàn)壓力驟變，無論升高或降低，除應(yīng)檢查換熱器本身外，還應(yīng)檢查系統(tǒng)內(nèi)其他影響因素，例如系統(tǒng)閥門的損壞、輸送流體的機(jī)械發(fā)生故障等，盡快查出壓力驟變的原因。

管殼式換熱器安裝關(guān)鍵點： 1、換熱器應(yīng)以很大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗，蒸氣一部分應(yīng)不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa；開水一部分應(yīng)不低于0.4MPa。在實驗壓力下，維持10min壓力不減。2、管殼式換熱器前端開發(fā)應(yīng)留出抽卸管教的室內(nèi)空間，即其不銹鋼封頭于墻面或房頂?shù)拈g距不可小于換熱器的長短，機(jī)器設(shè)備運(yùn)作實際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應(yīng)有利于實際操作和觀查。4、電加熱器上端配件的高些至建筑構(gòu)造較底點的豎直間距應(yīng)考慮安裝檢驗的規(guī)定，并不可小于0.1m。

列管式換熱器供溫不足的解決方法：1.在列管式換熱器的冷側(cè)。同時，冷熱期結(jié)束時的低溫會導(dǎo)致供溫不足的現(xiàn)象。2.因為它的內(nèi)部污染嚴(yán)重，而且經(jīng)常很臟，我們的熱傳輸被阻塞了。此時，我們必須咨詢管殼式換熱器的維修人員，并采用科學(xué)的措施對管殼式換熱器進(jìn)行除垢操作，我們必須認(rèn)真、嚴(yán)格地操作這一過程。3.它的不均勻流動也會導(dǎo)致兩側(cè)溫差大，斗力壓降小。此時，我們只需要增加管式換熱器的流量或管式換熱器的直徑。