管殼式換熱器如何檢測日常的溫度呢？溫度是熱交換器運行的主要控制過程指標。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在內(nèi)部泄漏。有必要防止溫度的快速變化。溫度的急劇變化會引起換熱器的內(nèi)部零件，特別是管束和管板的膨脹和收縮不一致，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過45℃。當水溫高于38℃時，微生物的繁殖將明顯加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂    會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來越嚴重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過測量和記錄溫度來計算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的降低表明熱交換器效率的降低。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進出口溫度和流量，計算各段換熱系數(shù)，并用坐標紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點的小斜率逐漸向下下降。當傳熱系數(shù)太低而不能滿足工藝要求時，應(yīng)采用機械清洗或化學(xué)清洗的方法來提高傳熱系數(shù)，以滿足并維持工藝操作的需要。    

換熱器的結(jié)垢清洗：1、水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復(fù)對換熱器進行沖刷，將換熱器內(nèi)的殘渣完全沖刷潔凈。2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)運用。3、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這么既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設(shè)備，然后再寫入換熱器中。4、堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對換熱器進行堿洗，到達酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，想要換熱器保持穩(wěn)定的運行就要及時做好清洗工作，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

怎樣選擇合適的換熱機組？一、冷卻器，換熱機組冷卻器是用來冷卻物料的設(shè)備，常用空氣和水作為冷卻劑。冷卻器通常分為噴淋式換熱器、蒸發(fā)式冷卻器、油冷卻器等等，而冷卻器的傳熱量也決定了換熱面積的大小，冷卻器傳熱量大換熱面積就大，考慮到使用壓力、使用溫度，所以換熱機組相對受歡迎。二、加熱器，換熱機組加熱器是加熱物料的設(shè)備，加熱器加熱溫度不同，加熱設(shè)備也會不同。高溫的情況可采用加熱爐和電加熱器，中溫情況有機介質(zhì)常作加熱介質(zhì)，低溫情況常采用水蒸氣作為加熱介質(zhì)。三、冷凝器，換熱機組冷凝器一般用于把氣態(tài)的制冷劑轉(zhuǎn)換為液態(tài)，冷凝器按其冷卻介質(zhì)不同，可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。