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風(fēng)機(jī)與風(fēng)管帆布軟接安裝

工藝說明：柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。其長(zhǎng)度一般為150-300mm。柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。

安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后被吸入而減少截面尺寸。

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管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于９５０mm；

 中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于１２５０mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查１０％，凈化通風(fēng)系統(tǒng)抽查２０％，均不得少于５件。

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風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；

2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙；

3 絕熱層縱、橫向的連縫，應(yīng)錯(cuò)開；

4 絕熱層粘貼后，如進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊；捆扎的應(yīng)松緊適度，不得損壞絕熱層。

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胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時(shí)，必須保證四邊的垂直度，對(duì)角線誤差不得大于0.5mm；法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要，應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度；

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(1)通風(fēng)空調(diào)工程的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，并按照通風(fēng)空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范風(fēng)管系列選??；

(2)風(fēng)管的制作，圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于4：1，風(fēng)管直徑應(yīng)為外徑或外邊長(zhǎng)。

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通風(fēng)工程完工后，為了使工程達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，規(guī)定必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡(jiǎn)稱調(diào)試）。它包括設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試及無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試兩大內(nèi)容。這是必須進(jìn)行的強(qiáng)制性規(guī)定。其中系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，還可分為子分部系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試及整個(gè)分部工程系統(tǒng)的平衡與調(diào)整。