濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。超聲檢測(cè)作為一種應(yīng)用比較廣泛的無(wú)損檢測(cè)手段,其主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在:檢測(cè)靈敏度高,可以探測(cè)細(xì)小的裂紋。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛件鋼液結(jié)晶的控制

  鋼錠的結(jié)晶取決于鋼液的選擇凝固與結(jié)晶速度，因此可以用冷卻速度來(lái)控制結(jié)晶過(guò)程。由于近表面超聲檢測(cè)時(shí)存在盲區(qū)，同時(shí)一般夾雜本身尺寸較小，加上鍛造又將其打碎細(xì)化，使夾雜的傷波數(shù)量減少、傷波幅度降低，甚至細(xì)化到超聲檢測(cè)無(wú)法檢測(cè)出來(lái)。對(duì)兩年來(lái)同錠型、同材質(zhì)的支承輥進(jìn)行分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)注溫過(guò)于偏低或注速過(guò)于偏慢的鋼錠外露夾雜的幾率很高。這是由于注溫高可延長(zhǎng)結(jié)晶的時(shí)間，有助于柱狀晶區(qū)的發(fā)展，使A形偏析向內(nèi)向上集中遠(yuǎn)離鋼錠表面，同時(shí)注溫高有利于夾雜上浮及排除。因此，在工藝范圍內(nèi)，注溫與注速應(yīng)避免按下限控制。另外，可以設(shè)法增加鋼錠模的冷卻能力，如采用導(dǎo)熱性好與熱容量大的鋼錠模材料、增加鋼錠模的厚度、降低鋼錠模溫度等。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。500℃高溫持久拉伸性能均滿足強(qiáng)度470MPa且≥50h的要求。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

法蘭鍛件產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展

 法蘭鍛造業(yè)是定襄縣的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)資金密集，是行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障和綜合能力的集中體現(xiàn)。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工鍛件熱處理技術(shù)要求選用7050高強(qiáng)鋁合金鑄坯鍛件為研究對(duì)象，其主要化學(xué)成分如表1所示。定襄鍛造業(yè)的發(fā)展具有悠久的歷史，世紀(jì)6off代，定襄鍛造業(yè)已初具規(guī)模，但也是家族式、作坊式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，到80年代，法蘭鍛造業(yè)產(chǎn)品開始暢銷全國(guó)、遠(yuǎn)銷國(guó)外，鍛造業(yè)前景廣闊，法蘭鍛造生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般迅速發(fā)展壯大。特別是近幾年生產(chǎn)的風(fēng)電法蘭為我國(guó)的風(fēng)力發(fā)電事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)截aE2oo9年底，全縣鍛造業(yè)已發(fā)展到87o家，鍛造設(shè)備總數(shù)80o余部，機(jī)加工設(shè)備5400余臺(tái)，從業(yè)人員5萬(wàn)多人，生產(chǎn)能力達(dá)7O余萬(wàn)噸，其中出口鍛鋼法蘭占全國(guó)總出口量的75％，法蘭產(chǎn)業(yè)占全省總產(chǎn)值的80％以上，稅收占全縣財(cái)政收人的46％左右。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)?？傊瑖?guó)內(nèi)的鍛造設(shè)備應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大品種、類別，特別是高效自動(dòng)化鍛造成形設(shè)備。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛件在熱形變的穩(wěn)定狀態(tài)階段

 在熱形變的穩(wěn)定狀態(tài)階段，一個(gè)多邊化的等軸的穩(wěn)定VC&粒結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生需要達(dá)到一定的應(yīng)變，這個(gè)應(yīng)變超過(guò)了特定的應(yīng)變t'IIlIX?！甑男≈翟礁咝巫兯俾示驮礁?，形變溫度就越低。而硫印法主要應(yīng)用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，用以檢查其硫的分布是否均勻及硫含量的多少。在工業(yè)條件下，采用高的形變速率，合適的溫度以及變形度時(shí)，結(jié)構(gòu)形成的過(guò)程便對(duì)應(yīng)于動(dòng)態(tài)多邊化的不穩(wěn)定階段。在亞A粒內(nèi)部.高的白l扭位錯(cuò)密度，以及出現(xiàn)“熱加工”結(jié)構(gòu)區(qū)域，導(dǎo)致了金屬的顯著強(qiáng)化。在形變之后的保持過(guò)程中，通過(guò)熱加工結(jié)構(gòu)誘發(fā)靜態(tài)多邊化，不均勻的結(jié)構(gòu)可被“校正”。只要發(fā)生非穩(wěn)定再結(jié)晶，便會(huì)使位錯(cuò)密度降低，并增加亞晶粒邊界的完整性。在所說(shuō)的形變條件下，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的可能性較小(七至:，_?！?，但是在形變之后的保持中，再結(jié)晶的可能性是HjjY的。形變速率越高，Vin.度越低，則形變應(yīng)力A高，亞品粒就越小，他們的完整性也越差。由此，它們對(duì)軟化的靜態(tài)過(guò)程的阻力也越小。因此高溫下高度的加工硬化提高了在形變之后保持中的再結(jié)晶趨勢(shì)。N.-而，尤其是烤較低的堆錯(cuò)能量的金屬，形變完成和冷卻之511的時(shí)間應(yīng)是短的:通過(guò)高溫加工過(guò)程獲得一個(gè)理想的亞結(jié)構(gòu)的I'1題，包括兩部分:(月通過(guò)形變過(guò)程本身，必然會(huì)形成一定的亞結(jié)構(gòu)。如果可能的話，它應(yīng)該對(duì)應(yīng)于穩(wěn)定狀態(tài)階段。(2)這個(gè)亞結(jié)構(gòu)必須通過(guò)控制冷卻來(lái)保持。如果形成了不理想的亞結(jié)構(gòu)，(例如:應(yīng)變進(jìn)人變形曲線的加工硬化部分)，已也必須通過(guò)控制冷卻，或通過(guò)仔細(xì)地控制形變后的保持過(guò)橙來(lái)保持。