換熱設(shè)備如何進行污垢控制

1、維修措施良好，換熱設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的焊點、劃痕等可能加速結(jié)垢過程形成，流速分布不均可能加速腐蝕，流體泄漏到冷卻水中，可為微生物提供營養(yǎng)，對空氣冷卻器周圍空氣中灰塵缺少排除措施，能加速顆粒沉積和換熱設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢的形成。用不潔凈的水進行水壓試驗，可引起腐蝕污垢的加速形成。②效率高：由于流體在通道內(nèi)流動時，在離心力的作用下，因此在低雷諾數(shù)下即可得到湍流，并且在設(shè)計中，允許液體流速較高(液體≤2m/s)，又保證逆流操作，故傳熱效率很高。

2、可以使用添加劑，針對不同類型結(jié)垢機理，可用不同的添加劑來減少或消除結(jié)垢形成。如生物滅劑和抑劑、結(jié)晶改良劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學(xué)反應(yīng)抑劑和適用于燃燒系統(tǒng)中防止結(jié)垢的添加劑等。

3、減少流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度，通常結(jié)垢隨著流體中結(jié)垢物質(zhì)濃度的增加而增強，對于顆粒污垢可通過過濾、凝聚與沉淀來去除。對于結(jié)疤類物質(zhì)，可通過離子交換或化學(xué)處理來去除。

使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備，那么污垢對其以及系統(tǒng)有什么影響呢？一起來看一下吧。　　

1、總傳熱系數(shù)隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的總傳熱系數(shù)越高，則污垢熱阻的影響也越大。因此，設(shè)計換熱器時必須額外增加傳熱面積，以補償污垢熱阻的影響。

2、由于污垢熱阻值具有某些不確定性，設(shè)計者往往采用較保守的值以增加安全系數(shù)，致使傳熱面積有不必要的增加。

3、由于污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在換熱設(shè)備表面提高了壁溫，影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。

換熱設(shè)備風(fēng)機的調(diào)節(jié)方式

1、調(diào)角式：停機手調(diào)，運行中手調(diào)，運行中用壓縮空氣遙控換熱設(shè)備，運行中用儀表自控。

2、調(diào)速式：運行中遙控換熱設(shè)備，運行中用儀表自控。調(diào)角風(fēng)機和調(diào)速風(fēng)機相比，其成本費用較低，安裝維修簡便。

3、換熱設(shè)備風(fēng)機仍具有生命力。調(diào)角風(fēng)機和調(diào)速風(fēng)機在低流量能耗差別是很大的，在某些情況下，采用調(diào)速風(fēng)機是有利的。

總之，換熱器的式風(fēng)機調(diào)節(jié)方式，主要是有調(diào)角式，調(diào)速式這兩種方式，在對其方式的選擇上，選擇自己的所需要的，減少資源浪費，在換熱設(shè)備中，其每個了零部件都是非常重要的，在不用的時候，要注意維護和保養(yǎng)。

換熱設(shè)備出現(xiàn)噪音怎么辦

　1、空壓機現(xiàn)有隔音罩體只是考慮了吸音沒有做隔音阻尼處理，聲波在通過吸音面以后聲能量有所衰減（但是此時過濾掉的聲波主要是以中高頻為主，而對于低頻的隔絕幾乎沒有起到任何效果）聲波透過吸音層面后同樣會激發(fā)隔音罩體鋼性結(jié)構(gòu)的震動。

　　2、有必要指出機組安裝時其地基平臺未做配套的阻尼抑制震動處理（這也是近距離地表震動的主要原因）。

　　3、現(xiàn)有隔音罩的通風(fēng)系統(tǒng)進出風(fēng)口位置只做了簡單的百葉窗，對于中低頻為主的空壓機外泄噪音而言，幾乎沒有任何隔絕作用，同時對于現(xiàn)有設(shè)備的運轉(zhuǎn)散熱要求也不符合（沒有引流設(shè)計難以保證足夠的通風(fēng)量，散熱要求達不到）。

　　4、空壓機外連管道穿過隔音罩體時無密封減震阻尼處理，會與之生結(jié)構(gòu)共振。

　　1、減小塵垢層熱阻

　　減小換熱機組的塵垢層熱阻的關(guān)鍵是避免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)下降約10%。因而，有必要注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩邊的水質(zhì)，避免板片結(jié)垢，并避免水中雜物附著在板片上。假如水中有黏性雜物，應(yīng)選用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。換熱設(shè)備在煉油生產(chǎn)是一種不可缺少的設(shè)備，在煉油廠的生產(chǎn)中，其生產(chǎn)所得的油品或化工產(chǎn)品，需要將其冷卻或冷凝，以便儲存和運輸?shù)扰c熱量有關(guān)的過程都是需要使用換熱設(shè)備，并且換熱設(shè)備在動力、原子能、冶金及儀器等其他工業(yè)部門也有著廣泛的應(yīng)用。

　　2、選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片原料可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/(mK)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中運用多，但其耐氯離子腐蝕的才能差。