在套管式換熱器中，通過(guò)選擇合適的管徑，可將內(nèi)、外管間的環(huán)隙橫截面做得很小，這樣便于在載熱體用量不大的情況下，也可以獲得較高的流速，以保證內(nèi)管兩側(cè)都能獲得較高的傳熱系數(shù)，提高傳熱效率。 

套管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耐高壓，可保證逆流操作，排數(shù)和程數(shù)可任意添減調(diào)節(jié)，伸縮性很大。它可用于加熱、冷卻或冷凝。特別適用于載熱體用量小或物料有腐蝕性時(shí)的換熱。缺點(diǎn)是管子接頭多，易泄漏，每單位管長(zhǎng)的傳熱面積有限，因此往往設(shè)備體積較大，同時(shí)每平方米傳熱面積的金屬消耗量也是各種換熱器中大的，可達(dá)150kg/m，而列管式換熱器的金屬消耗量只有30kg/m，因此，設(shè)備成本較高。套管式換熱器適合于傳熱面積不需要太大的情況。片式換熱器具有許多優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)非其他換熱器所能比擬，主要優(yōu)點(diǎn)有：①傳熱效率高：由于板間空隙小，冷熱流體均能獲得較高的流速，且由于板上的凹凸溝紋，流體通過(guò)就形成急劇湍流，故其傳熱系數(shù)較高。

列管式換熱器是目前食品廠使用多的換熱器。其優(yōu)點(diǎn)是易于制造，生產(chǎn)成本低，適用性強(qiáng)，可以選用的材料較廣，維修、清洗都較為方便，特別是對(duì)高壓流體更為適用。在食品工業(yè)中常用作制品的預(yù)熱器、加熱器和冷卻器，在冷凍系統(tǒng)中可以用作冷凝器和蒸發(fā)器。在用蒸汽加熱時(shí)，蒸汽在管外流動(dòng)。在考慮食品的衛(wèi)生要求時(shí)，可采用不銹鋼作為管子、封頭的材料。其缺點(diǎn)是結(jié)合面較多，易造成泄漏現(xiàn)象。另一種是除了換熱機(jī)組恒壓外，循環(huán)泵還會(huì)通過(guò)室外補(bǔ)償器、水泵變頻器，根據(jù)室內(nèi)外溫度調(diào)節(jié)熱介質(zhì)的流量，以達(dá)到換熱機(jī)組相對(duì)恒定的室內(nèi)溫度。

使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱(chēng)為換熱設(shè)備，那么污垢對(duì)其以及系統(tǒng)有什么影響呢？一起來(lái)看一下吧。　　

1、總傳熱系數(shù)隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的總傳熱系數(shù)越高，則污垢熱阻的影響也越大。因此，設(shè)計(jì)換熱器時(shí)必須額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。

2、由于污垢熱阻值具有某些不確定性，設(shè)計(jì)者往往采用較保守的值以增加安全系數(shù)，致使傳熱面積有不必要的增加。

3、由于污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在換熱設(shè)備表面提高了壁溫，影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。

換熱設(shè)備的技術(shù)要求

1、在正常運(yùn)行情況下，使用壽命16年以上。

2、防腐與保溫：基座的外表面，均刷涂底漆兩道，面漆一道。換熱設(shè)備保溫后外加裝飾板，保溫材料及保溫性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在標(biāo)書(shū)中給出相關(guān)數(shù)據(jù)。

3、允許壓力降一次側(cè)不大于0.05MPa，二次側(cè)不大于0.05Mpa。

4、支撐形式為雙支撐框架結(jié)構(gòu)，換熱設(shè)備配置槽鋼支座。