碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。對(duì)工人操作無要求，使用簡(jiǎn)單而深受工人好評(píng)。

影響預(yù)熱器推廣使用的因素很多。主要因素有：預(yù)熱器熱漏損量；預(yù)熱器介質(zhì)的溫度；介質(zhì)在預(yù)熱器中的阻耗；使用壽命及投資費(fèi)用和經(jīng)濟(jì)效果。

目前，該碳化硅換熱器已通過國(guó)家鑒定，應(yīng)用實(shí)踐表明，該換熱器技術(shù)成熟，投資價(jià)格與金屬換熱器的價(jià)格相差不大，加上使用壽命長(zhǎng)，維修量小，是回收高溫?zé)煔庥酂崂硐氲膿Q熱器，希望這種碳化硅換熱器能在各行業(yè)中推廣使用。

固定管板式碳化硅換熱器，這種換熱器是列管式換熱器中構(gòu)造簡(jiǎn)單、使用普遍的一種。該換熱器主要由圓柱形殼體、管束（換熱管）、管板、封頭（端蓋） 及物料進(jìn)出口接管等部件組成。管束平行排列，兩端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、脹接法或脹接一焊接法。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接，清洗或檢修時(shí)可以拆卸。管內(nèi)和管外空間，分別稱為管程和殼程。端蓋和殼體上分別焊上冷、熱兩種流體的進(jìn)出口接管，冷熱兩種流體就分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，管束的表面積即為傳熱面積。

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導(dǎo)、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。

化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業(yè)要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過程慢一些，有利于設(shè)備保溫。使用條件的多種多樣對(duì)換熱器的要求也是越來越高，換熱器的種類很多，在選擇換熱器時(shí)要綜合優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，需要考慮一下幾個(gè)問題。

1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)過程，制作工藝必須精良，對(duì)于流體的種類、物料的性質(zhì)都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質(zhì)，不同介質(zhì)對(duì)于材質(zhì)的要求不一樣；物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數(shù)也要考慮在內(nèi)。

2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數(shù)，盡量使流體的傳熱膜系數(shù)相近。

3、換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全可靠，安裝過程和維修過程應(yīng)該操作簡(jiǎn)單方便。

板式換熱器常見的故障原因有外漏、串液、和供熱溫度不能滿足要求四方面的因素導(dǎo)致的。

外漏產(chǎn)生的原因是

1、換熱器上的夾緊板沒有達(dá)到規(guī)定的要求、設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)不符，導(dǎo)致了夾緊板出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象；

2、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

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