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清洗厚壁鋼管內(nèi)壁
大家都知道厚壁鋼管在生產(chǎn)的過程中會有油污和焊接所產(chǎn)生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比較好清理:如果是油污,可以使用堿液洗,如果是生銹了,那用專用的除銹劑??墒莾?nèi)壁怎樣清理才夠徹底吶?今天我們給大家介紹一下。
如果是清潔度要求高就用超聲波來清洗:
超聲波清洗原理:超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發(fā)生強(qiáng)烈的空氣現(xiàn)象,每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計的微小空化氣泡,這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生,并不繼地猛烈破,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力,足以使頑固的污垢迅速剝離。
如果厚壁鋼管比較長,自己又有水槽的話,可以買超聲波振板投入到水中進(jìn)行超聲波清洗,如果不是太長可以用超聲波振棒,插入到管道里清洗,然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。
厚壁鋼管公司簡介
我公司(集團(tuán))是本地較大的厚壁鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米,廠房占地面積42000平方米??傎Y產(chǎn)達(dá)4.5億元,生產(chǎn)能力可達(dá)到65萬噸。
公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線:一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無縫鋼管;因此我們厚壁鋼管行業(yè)遇到了挑戰(zhàn),環(huán)保大整頓,為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止厚壁鋼管的污染式生產(chǎn),改變生產(chǎn)模式迫不及待。兩條為325mmASSRL軋管機(jī),系國內(nèi)較大的三輥軋管機(jī),采用芯棒預(yù)穿和限動小循環(huán),三級計算機(jī)控制的自動化系統(tǒng),均達(dá)到國際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm,壁厚10mm-100mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。
厚壁鋼管改變了運(yùn)輸行業(yè)的選擇
運(yùn)輸行業(yè)對于每一個城市,都是至關(guān)重要的,因為沒有運(yùn)輸行業(yè)的存在,就沒有我們現(xiàn)在這么方便的生活。沒有了運(yùn)輸行業(yè),想要用水只有自己去挑,想要用氣只有自己去搬。正是因為有了運(yùn)輸行業(yè),我們才可以打開一個開關(guān),就由足夠的資源可以使用。而運(yùn)輸行業(yè),想要將這些資源,送到不同的家庭當(dāng)中,這需要管道系統(tǒng)的支持。在過去,運(yùn)輸行業(yè)管道系統(tǒng)的選擇,并不是厚壁鋼管,而是其他種類的管道。厚壁鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。為什么這個行業(yè),知道其他種類的厚壁鋼管,在性能方面,都比不上厚壁鋼管,都不選擇厚壁鋼管呢?其中的一個原因,就在于厚壁鋼管,雖然有著很多方面的優(yōu)勢,但卻也有一個明顯的缺陷。
而這個缺點每一年,都會給運(yùn)輸行業(yè),帶來不小的損失。而這個缺點,就是普通的厚壁鋼管,非常容易生銹。即使在平時,做了很多的保養(yǎng)措施,也不過是延長一點,厚壁鋼管使用的時間而已。想要根本性的解決,管道生銹的問題,根本沒有任何的辦法。但是現(xiàn)在不一樣了,因為在厚壁鋼管市場中,出現(xiàn)了一種,可以解決這個問題的厚壁鋼管種類,這就是厚壁鋼管。厚壁鋼管在制作的過程中,就已經(jīng)加入了,一些氧化的處理。即使在平時,做了很多的保養(yǎng)措施,也不過是延長一點,厚壁鋼管使用的時間而已。而且在管道后成型之前,還需要進(jìn)行酸洗。如果在厚壁鋼管的表面,已經(jīng)出現(xiàn)了氧化物,這樣的厚壁鋼管,就會判定為不合格,就不會流通到市面上。
厚壁鋼管輥底式連續(xù)熱處理
輥底式連續(xù)熱處理爐可用來進(jìn)行厚壁鋼管的退火、正火以及厚壁鋼管的固溶處理。
按其結(jié)構(gòu),輥底式連續(xù)熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。
國內(nèi)厚壁鋼管冷加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的輥底式連續(xù)熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于厚壁鋼管的光亮熱處理,一般稱為輥底式光亮熱處理爐。
一段輥底式連續(xù)熱處理爐,厚壁鋼管的預(yù)熱、加熱和保溫均在同一段爐體進(jìn)行,并通過調(diào)整燒嘴的燃燒而實現(xiàn)。目前生產(chǎn)中輥底爐的爐底輥道多數(shù)尚采用水冷卻。
爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時厚壁鋼管單層或數(shù)層成排連續(xù)地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據(jù)需要進(jìn)行空冷或風(fēng)冷,對有的厚壁鋼管進(jìn)行水淬。