厚壁無(wú)縫管切割水淬火設(shè)備的更新

厚壁無(wú)縫管切割的水淬火是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝。我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的厚壁無(wú)縫管切割由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時(shí)間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。雖然在現(xiàn)在，這些地方所使用的厚壁無(wú)縫管切割，都變成了厚壁無(wú)縫管切割，但是在市場(chǎng)中，依舊有很多劣質(zhì)的厚壁無(wú)縫管切割，我們應(yīng)該怎么去區(qū)分呢。很容易造成厚壁無(wú)縫管切割冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開(kāi)裂等缺陷,影響厚壁無(wú)縫管切割的性能。

新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的“外淋 旋轉(zhuǎn) 內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了厚壁無(wú)縫管切割的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。比如說(shuō)厚壁無(wú)縫管切割，表面并沒(méi)有任何的缺陷，而劣質(zhì)的厚壁無(wú)縫管切割，就無(wú)法達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后厚壁無(wú)縫管切割精度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

厚壁無(wú)縫管切割公司簡(jiǎn)介

我公司（集團(tuán)）是本地較大的厚壁無(wú)縫管切割生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積99000平方米，廠房占地面積42000平方米?？傎Y產(chǎn)達(dá)4.5億元，生產(chǎn)能力可達(dá)到65萬(wàn)噸。              

公司目前擁有三條完整的鋼管生產(chǎn)線：一條為60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條，熱軋生產(chǎn)線一條，主要生產(chǎn)外徑30mm-219mm中厚壁無(wú)縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi)較大的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，均達(dá)到國(guó)際水平。主要生產(chǎn)外徑177mm-426mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%。然后酸洗過(guò)后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓厚壁無(wú)縫管切割得到更進(jìn)一步的保護(hù)。

怎樣選擇合格的厚壁無(wú)縫管切割？

在當(dāng)下各行各業(yè)的鋼管需求中，厚壁無(wú)縫管切割憑借著非常獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為為常見(jiàn)的一種產(chǎn)品。尤其是這種產(chǎn)品，在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)變得十分普遍。加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類型來(lái)決定，同時(shí)也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。然而市場(chǎng)中存在的這些鋼管質(zhì)量確實(shí)參差不齊的。在選擇厚壁無(wú)縫管切割的時(shí)候，應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？如何才能真正選到產(chǎn)品？

首先，選擇厚壁無(wú)縫管切割的時(shí)候，一定要認(rèn)真的查看上面的標(biāo)志和規(guī)格，了解這個(gè)鋼管的生產(chǎn)廠家和相關(guān)信息。

其次，選購(gòu)厚壁無(wú)縫管切割的時(shí)候，還需要了解生產(chǎn)企業(yè)是否能夠提供相應(yīng)的質(zhì)量證明。

第三，在購(gòu)買厚壁無(wú)縫管切割的時(shí)候，必須認(rèn)真檢查上面是否出現(xiàn)裂紋或者存在問(wèn)題。

第四，認(rèn)真觀察這類產(chǎn)品上面涂漆是不是很均勻的。當(dāng)然，如果想要盡可能的買到產(chǎn)品，選擇那些企業(yè)打造的產(chǎn)品，以確保這類產(chǎn)品的質(zhì)量。