大口徑厚壁鋼管公司產(chǎn)品介紹

公司常年銷售成都鋼鐵集團(tuán)、冶鋼集團(tuán)、包頭鋼廠、寶鋼集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等各大鋼廠生產(chǎn)的各種規(guī)格的無縫鋼管，低中壓鍋爐管，高壓鍋爐管，合金鋼管，化肥管，地質(zhì)管，螺旋管，石油裂化管，支架管,大口徑直縫焊管等.主營(yíng)材質(zhì):20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB.

焊接大口徑厚壁鋼管時(shí)如何避免氣泡出現(xiàn)？

大口徑厚壁鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。全世界生產(chǎn)大口徑厚壁鋼管的共計(jì)有110多個(gè)國(guó)家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國(guó)家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠。

大口徑厚壁鋼管廠在焊接大口徑厚壁鋼管的時(shí)候，在眾多的常見焊接問題中，常見的就是焊縫處存在氣泡，特別是大口徑大口徑厚壁鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。

大口徑厚壁鋼管擠壓工藝

大口徑厚壁鋼管擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序：

① 坯料：圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。

② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個(gè)加熱階段，以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。

③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。

④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤(rùn)滑：在擴(kuò)孔之前先進(jìn)行玻璃纖維潤(rùn)滑。

⑥ 擴(kuò)孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開始擴(kuò)孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。

大口徑厚壁鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程

大口徑厚壁鋼管用途很廣泛。一般用途的大口徑厚壁鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下大口徑厚壁鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時(shí)間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。