PE阻燃母粒廠家色散度要高

黑色色母粒是使用碳黑來生產(chǎn)的。中空板阻燃，研發(fā)生產(chǎn)的阻燃母粒，是高效阻燃的低Br阻燃劑產(chǎn)品，通過環(huán)保ROHS和REACH認證，滿足國內(nèi)外客戶的生產(chǎn)需求，一般使用時，厚度3。生碳黑是非常難處理而且骯臟的混合物，它布滿了灰塵、重量輕、呈蓬松狀。除非采用大規(guī)模的處理措施，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得骯臟。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個樹脂載體是乾凈的、自由流動和易于使用的。另外，碳黑除了骯臟之外，還有一個特性就是難于進行色散。如果注模時直接把生碳黑熔化，著色效果會非常差。沒有色散的碳黑條紋和斑點區(qū)域若靠在著色較少的地方旁會明顯的顯現(xiàn)出來。標(biāo)準的注塑機器不能有效的色散生碳黑。

PE阻燃母粒廠家吸熱阻燃機理

吸熱阻燃劑是指阻燃劑吸收PP燃燒熱分解產(chǎn)生的熱量，降低系統(tǒng)溫度，產(chǎn)生的熱量不足保持PP裂解或氣體燃燒。

如氫氧化鋁和硼酸無機阻燃劑。

采用吸熱阻燃理論的氫氧化鋁和硼酸無機阻燃劑具有無毒，熱穩(wěn)定性好，抑煙效果好的優(yōu)點。其缺點是添加量大，與PP的親和性差，分散性，電容性能差，材料的機械性能下降。

無機阻燃劑顆粒經(jīng)過超細和表面處理，以增強與PP的界面粘合力。

超細顆粒本身的量子尺寸效應(yīng)和表面效應(yīng)用于增強與PP的界面相互作用，改善相容性，達到減少用量和提高阻燃效率的目的。

阻燃劑顆粒越細，煙霧的量和量越少，阻燃效果越明顯。因此，超細小粒徑是未來無機阻燃劑的主要發(fā)展方向。

凝固相阻燃機理

固化相阻燃是指阻燃劑在PP表面形成阻燃碳層或玻璃狀熔體涂層，從而減少可燃氣體的形成，從而達到阻燃的目的。磷基膨脹型阻燃劑IFR主要是阻燃機理。

PP磷系阻燃劑

磷基阻燃劑的作用是在聚合物初始分解時起到延緩脫水和碳化作用的作用。該脫水碳化步驟必須依賴于聚合物本身的含氧基團，以及具有含氧基團的聚合物的結(jié)構(gòu)。它們的阻燃效果會更好。  

公司專業(yè)生產(chǎn)PP阻燃母粒，PP阻燃劑，PP阻燃劑色母粒，ABS阻燃母粒及相關(guān)塑料助劑。 擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和各種檢測儀器，具有完善的產(chǎn)品研發(fā)能力。具有高品質(zhì)，低價格等特點，有效滿足客戶要求，降低客戶生產(chǎn)成本。  

公司用于PP工程材料用于阻燃改性，PP中空板，PP波紋管，PP電纜填充繩，擠出PP板材、PP片材，PP拉絲，注塑，電器等。