膏藥涂布機(jī)，速度快的膏藥機(jī)我們無法用一句準(zhǔn)確的話來概括，但是我們可以通過身邊一點(diǎn)一滴的變化來總結(jié)。以前的工業(yè)生產(chǎn)，以膏藥為例，全部靠人工熬制、涂布、裁切，生產(chǎn)速度可想而知，生產(chǎn)效率低，相應(yīng)的利潤效益就低。但自從膏藥機(jī)問世以來，這樣的問題正被逐漸解決，從半自動(dòng)膏藥機(jī)到全自動(dòng)膏藥機(jī)，巨大的技術(shù)變革得益于全體工程師的辛勤努力。涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。涂布機(jī)在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機(jī)械。 因此，保護(hù)不干膠涂布機(jī)可以從這幾方面入手：1、對(duì)涂布機(jī)上的鐵配件，進(jìn)行鐵漆噴漆的方式，進(jìn)行防氧化、防腐蝕； 2、定期清灰塵、可以一定程度上減緩設(shè)備老化的速度；另外，涂布機(jī)還容易受到設(shè)備震動(dòng)的影響，可以通過澆泥予以固定的方式來減輕設(shè)備震動(dòng)。

膏藥機(jī)具性能穩(wěn)定，操作簡單，外型輕巧，衛(wèi)生，灘涂過程無污染，自動(dòng)化及生產(chǎn)等特點(diǎn)。它是中小型膏藥廠和的理想生產(chǎn)設(shè)備。膏藥機(jī)適用于高粘度物料、化工產(chǎn)品小包裝及漿料的灌裝，可設(shè)定重量控制范圍(2克------100克)，控制重量精度在藥典規(guī)定范圍內(nèi)，生產(chǎn)效率為1200頁/小時(shí)。

使用優(yōu)點(diǎn)：衛(wèi)生，灘涂過程無污染，無廢渣產(chǎn)生，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。一次放貼可一次性定量注膏，成型全部完成產(chǎn)品，不需人工二次操作，是一家中小型膏藥廠、醫(yī)院和機(jī)構(gòu)的理想生產(chǎn)設(shè)備，與同類設(shè)備相比，。

膏藥機(jī)適用于鉛膏、松香膏、熱敏膠等粘度較高的物料，化工產(chǎn)品小包裝及膏狀物料的定量灌裝，重量控制范圍可設(shè)定(2克------100克)，控制重量精度在藥典規(guī)定范圍內(nèi)，生產(chǎn)效率為1200左右。膏藥機(jī)集光電于一體，并且在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)量有計(jì)數(shù)功能，加熱方式采用熱轉(zhuǎn)換內(nèi)加熱，可靠。稱重、溫、壓均由電腦控制，超差報(bào)警及自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)除去藥皮重量，生產(chǎn)重量2克。

全自動(dòng)切斷，生產(chǎn)的膏藥清潔、整齊，生產(chǎn)過程無下腳料。該方法解決了由于人工合成的效率低，不能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)大小不同，厚薄不均，所制產(chǎn)品的載藥量不均勻，難以滿足藥典標(biāo)準(zhǔn)的要求。整臺(tái)機(jī)器采用不銹鋼(316 L)材料制造，并經(jīng)300 EMSH表面拋光處理，按 GMP要求設(shè)計(jì)。對(duì)制法中加入松香和藥粉的方法，可分步完成制膏、攤涂、成型。用儀器制藥時(shí)，先接通電源，將原、輔料放入容器中溶解，攪拌均勻，達(dá)到所需溫度后蓋上鍋蓋，密封加壓，將氣壓原料的溫度控制在限制范圍內(nèi)。而且和主機(jī)配套的成型機(jī)適合制作各種形狀(園，方，橢圓)、大小、厚度的膏藥貼。

      膏藥機(jī)的研制和開發(fā)，把傳統(tǒng)膏藥工業(yè)和現(xiàn)代工業(yè)結(jié)合起來，膏藥機(jī)是一切膏藥生產(chǎn)加工機(jī)械的總稱，按加工工藝劃分。具體包括：1：膏藥加工機(jī)器叫膏藥攪拌器，這是一個(gè)非常簡單的膏藥機(jī)，第二種機(jī)器叫膏藥機(jī)，這在市場上很常見，第三種機(jī)器叫膏藥成形機(jī)，第四種機(jī)器叫膏藥打孔機(jī)，其中第四種機(jī)器是液體膏藥成形機(jī)，第三種機(jī)器是從膏藥涂布機(jī)上將膏藥切開，第四種機(jī)器是膏藥成形機(jī)，第四種機(jī)器是膏藥成形機(jī)，第五種機(jī)器是膏藥成形機(jī)，第五種機(jī)器是膏藥成形機(jī)，第六種機(jī)器是膏藥中的滲透。這些功能各異的膏藥機(jī)共同組成了一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。也有一些大型的膏藥機(jī)，可實(shí)現(xiàn)上述的攪拌、成型、涂布、打孔、充填等一機(jī)多用。

膏藥機(jī)的研發(fā)使傳統(tǒng)膏藥與現(xiàn)代工業(yè)相結(jié)合，膏藥機(jī)是所有膏藥生產(chǎn)加工機(jī)械的總稱，從加工工藝說。具體如下:1。膏藥加工的一臺(tái)機(jī)器叫膏藥攪拌罐，這是很簡單的膏藥機(jī)，一臺(tái)機(jī)器叫膏藥涂布機(jī)，這是市場上很常見的膏藥機(jī)，一臺(tái)機(jī)器叫膏藥成型機(jī)，一臺(tái)機(jī)器叫膏藥打孔機(jī)。在此期間，用液體膏藥制成的膏藥混合罐，負(fù)責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì)、膏藥原料和粉末的混合，達(dá)到均勻效果，粘度要合適。用膏藥涂布機(jī)將攪拌過的含的混合物均勻地涂抹在膏藥布上，用膏藥涂布機(jī)將從膏藥涂布機(jī)上涂抹過的膏藥片切成小塊，用膏藥成型機(jī)，用膏藥成型機(jī)將已成型的膏藥貼上幾個(gè)孔，增加膏藥中的滲透性。將上述幾種不同功能的膏藥機(jī)型組成一條膏藥機(jī)生產(chǎn)線。還有一些大型膏藥機(jī)可以在一臺(tái)機(jī)器上進(jìn)行上述攪拌、成型、涂布、打孔、灌裝。     膏藥機(jī)的很大優(yōu)點(diǎn)是解決了膏藥劑量不準(zhǔn)確的問題。為了保證劑量的準(zhǔn)確性，機(jī)器采用恒溫方法，通過溫度控制器控制電加熱桶的溫度，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)其溫度值，調(diào)節(jié)范圍在常溫至100℃之間。只有在溫度參數(shù)穩(wěn)定的情況下，在相同的時(shí)間內(nèi)，劑量才能基本一致。因此，設(shè)計(jì)了時(shí)間控制電路，通過時(shí)間控制間接達(dá)到控制劑量的目的。