PP阻燃劑增韌劑  

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大多數(shù)Br基阻燃劑在200-300°C時分解。此溫度范圍也是PP的分解溫度范圍。因此，當PP熱分解時，Br基阻燃劑開始分解并可以捕獲它。 反應產(chǎn)生的自由基的降解，從而延遲或終止燃燒的鏈式反應。5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通過UL945VB標準。一種硬質(zhì)氣體，密度高，可以覆蓋材料表面，作為表面可燃氣體的屏障，也可以抑制材料的燃燒。    

PP阻燃磷氮阻燃劑  

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磷 - 氮阻燃劑也稱為膨脹型阻燃劑。當加熱含有這種阻燃劑的聚合物時，表面可形成均勻的碳泡沫層以防止熱，氧和煙液滴的作用和防止，因此它具有良好的阻燃性能。膨脹型阻燃體系通常由三部分組成：酸源脫水劑，碳源成碳劑，氣源氮源和發(fā)泡源。PP無鹵阻燃母粒WPP和WPP-GF由于熱穩(wěn)定性好，耐析出性高。膨脹型阻燃劑主要通過形成多孔泡沫碳層而在凝結(jié)相中起阻燃劑的作用。

磷氮阻燃劑具有無鹵，低煙，低毒的優(yōu)點。

阻燃母粒也是眾所周知的作為阻燃母粒，防火母粒。

正是為了達到塑料和橡膠制品的防火要求。

阻燃母粒Br/鹵素體系，又稱阻燃母粒，是好的阻燃劑之一塑料和橡膠中的阻燃產(chǎn)品。阻燃母粒的母料基于阻燃劑。

通過有機配混，改性處理和各種阻燃組分的協(xié)同效應獲得的顆粒產(chǎn)品，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機混合，擠出和造粒。

與阻燃劑不同，阻燃母粒具有易于添加到樹脂中，清潔衛(wèi)生，阻燃，添加量少，對樹脂力學性能影響小的優(yōu)點。添加后容易引起分層，圖案化，沉淀等。

阻燃劑的延伸品種－阻燃母料。阻燃母料亦稱阻燃母粒，阻燃劑母粒，防火母粒等。一般為藥片大小顆粒，往往有多種阻燃劑成份復配而成經(jīng)雙螺桿或三螺桿擠出機混煉、塑化、擠出、造粒。其是為了解決阻燃劑粉料在使用過程中容易產(chǎn)生粉塵污染和分散不均勻而設計的產(chǎn)品。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了母粒的使用成本。經(jīng)過歷代的發(fā)展阻燃母料已經(jīng)形成塑料橡膠助劑中的一個品種并形成一個行業(yè)。

阻燃劑的阻燃機理：

1、覆蓋層作用：阻燃劑受熱后，在纖維材料表面熔融形成玻璃狀覆蓋層，成為凝聚相和火焰之間的一個屏障，既可隔絕氧氣，又可阻擋熱傳導和熱輻射，從而起到阻燃的作用。

2、氣體稀釋作用：阻燃劑吸熱分解后釋放出不燃性氣體，如氮氣、二氧化碳、氨、等，這些氣體稀釋了可燃性氣體，或使燃燒過程供氧不足。從而起到阻燃的作用。

3、吸熱作用：某些熱容量高的阻燃劑在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應，降低了纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度，如三水合氧化鋁分解時可釋放出3個分子水，轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嘈枰拇罅康拿撍疅帷?

4、熔滴作用：阻燃劑使得纖維材料發(fā)生解聚，熔融溫度降低，增加了熔點和著火點之間的溫差，使纖維材料在裂解之前軟化、收縮、熔融，成為熔融液滴滴落，大部分熱量被帶走。