全自動繞線機(jī)就是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的機(jī)器上。全自動繞線機(jī)是才發(fā)展起來的新機(jī)種，為了適應(yīng)、高產(chǎn)量的要求，全自動機(jī)種一般都采用多頭聯(lián)動設(shè)計，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家大多都是參照了臺灣等地的進(jìn)口機(jī)型的設(shè)計，采用可編程控制器作為設(shè)備的控制核心，配合機(jī)械手、氣動控制元件和執(zhí)行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機(jī)型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設(shè)備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩(wěn)定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場合。山東巨輝智能科技有限公司歡迎您的來電咨詢

自動繞線機(jī)調(diào)試中遇到的問題及解決方案：

1、繞線機(jī)主軸變頻器的過電壓報警

繞線機(jī)主軸變頻器在每次泊車時在操作面板上產(chǎn)生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側(cè)電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問題鎖定在變頻器設(shè)定的減速時刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時的慣性， 于是將變頻器的減速時刻設(shè)定的很小，導(dǎo)致宣布泊車信號后變頻器的頻率下降地很快，一起電機(jī)的同步速下降地也很快，因?yàn)槭站黼姍C(jī)存在較大慣性，使得收卷電機(jī)的實(shí)踐轉(zhuǎn)速超越此刻的同步速，收 卷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)于發(fā)電機(jī)狀況，使變頻器發(fā)作過電壓報警。本系統(tǒng)經(jīng)過實(shí)踐調(diào)試，將減速時刻設(shè)定0.5S，既能地減小繞線機(jī)減速時的慣性，又能確保不出 現(xiàn)過電壓報警。

2. 繞線機(jī)排線伺服驅(qū)動器的報警處理

在調(diào)試過程中，繞線機(jī)人主動排線伺服驅(qū)動器經(jīng)常出現(xiàn)毛病報警，原因通常為編碼器和伺服驅(qū)動器通訊反常，把伺服驅(qū)動器斷電后，將編碼器與伺服驅(qū)動器的銜接插頭CN2重新拔插一次，再次上 電后，毛病免除。

　電氣設(shè)備都少不了必要的維修和定期保養(yǎng)，變壓器繞線機(jī)屬于高使用頻率的設(shè)備，它的維修和保養(yǎng)同樣有別其它常規(guī)的電氣設(shè)備，下面我們變壓器繞線機(jī)廠家將為大家介紹一下維修變壓器繞線機(jī)的基本著手點(diǎn)。

　　1、恢復(fù)歸位維修變壓器繞線機(jī)方法

　　變壓器繞線機(jī)在經(jīng)過長期的生產(chǎn)運(yùn)行后，設(shè)備的硬件位置及軟件程序早已與出廠設(shè)定參數(shù)差別很多，設(shè)備出現(xiàn)故障后首先要做的是將硬件位置及軟件程序恢復(fù)至出廠狀態(tài)，再根據(jù)歸位后的情況判斷故障源頭，該方法可以為維修人員提供基本的設(shè)備狀態(tài)。

　　2、單個功能試運(yùn)行維修方法

　　當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備不能正常運(yùn)行后，可以通過單個功能逐個測試的方法來判斷故障，變壓器繞線機(jī)要完成一個加工步序，需要多個功能的參與和配合，任何一個功能出問題都會影響設(shè)備的正常運(yùn)行，對單個功能進(jìn)行試運(yùn)行可以快速的找出故障點(diǎn)。

　　3、零部件替換維修方法

　　變壓器繞線機(jī)由硬件和軟件、附件三大件部件組合，硬件故障可通過更換同型號同類型的零部件可判斷故障，該方法適用于可以套件更換的部件，常見剎車器、計數(shù)器、變頻器等部件都是可以通過該方法來判斷故障的。