數(shù)控母線沖剪線是由計算機(jī)控制的、的母線排加工專用設(shè)備，是一種將自動送料、自動定位、自動夾緊、自動沖孔、自動移位、自動剪切、自動更換模具、自動接料地組合在一起的自動化程度較高、定位準(zhǔn)確、使用方便的、的母線生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用在高低壓開關(guān)柜、變壓器制造業(yè)、箱式變電站、母線槽等行業(yè)，用于各種規(guī)格的銅、鋁母線排自動化加工。（2）點擊觸摸屏上X軸按正向調(diào)到大于300，然后人工拖出副夾鉗遠(yuǎn)離工作位置。機(jī)器在加工過程中無需人工干預(yù)，具有加工速度快，精度高等優(yōu)點。與數(shù)控母線折彎機(jī)配套使用，工件圖紙、數(shù)據(jù)共享，形成母線加工流水線。數(shù)控母線折彎機(jī)是由計算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，機(jī)器通過X軸、Y軸移動的相互配合，人工輔助送料完成各種折彎動作。選用不同模具可以完成母線排的平面彎曲，側(cè)向彎曲等加工工藝。3D軟件能準(zhǔn)確計算折彎展開長度，對彎曲次數(shù)較多的工件能自動尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化。

保證沖剪機(jī)正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進(jìn)行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。

4）剪切或沖孔時，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機(jī)床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。

沖剪機(jī)工作時如何減少噪音

1. 保證沖剪機(jī)經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。

2. 保證沖剪機(jī)工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管，因為排氣管上大都設(shè)有，它會減少很大一部分噪聲。

3. 防止零部件的松動，零件松動會產(chǎn)生振動。

4. 做好沖剪機(jī)保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤滑油、潤滑脂，以防各相對運動件潤滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，使噪聲增大。

5. 保持相對運動件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整。

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機(jī)的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準(zhǔn)確。供油提前角調(diào)整的準(zhǔn)確與否，不僅直接影響沖剪機(jī)功率的發(fā)揮，而且還會影響沖剪機(jī)噪聲的大小。我們常會遇見一些沖剪機(jī)在排放廢氣時聲音特別大，時常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因為供油提前角過大造成的。

數(shù)控母線沖剪機(jī)系列機(jī)是由計算機(jī)控制的、高精密的母線排加工專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高低壓開關(guān)柜、變壓器制造、箱式變電站、母線槽等行業(yè)。工件長度運行（X軸）方向（在Y軸模具庫兩側(cè)）配有兩個伺服動力夾鉗，根據(jù)工件加工需求、兩夾鉗既可以獨立運行、又可以同步運行，減少了國內(nèi)外現(xiàn)用同類設(shè)備誤工無效動作。它將沖模、剪切模、壓花模集中排放在模具庫中，能對母線排完成沖孔（圓孔、長圓孔）、壓花、剪斷、開槽、切圓角等各種加工工藝。對較長的母線排自動倒換夾鉗，無需人工干預(yù)，將加工完成的工件由輸送帶自動送出。數(shù)控母線沖剪機(jī)可與數(shù)控母線折彎機(jī)配套使用，形成母線加工作業(yè)流水線。該機(jī)自動化程度很高，日加工量在數(shù)噸以上，高速數(shù)控母線沖剪機(jī)的生產(chǎn)效率更好，是母線排加工業(yè)的首先理想設(shè)備。設(shè)備床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖擊、經(jīng)久耐。