數(shù)控母線加工機廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)。數(shù)控母線加工機經(jīng)常用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線，只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折、壓等工藝的加工，生產(chǎn)。2．每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié)(在行程限定范圍內)，因此可減少加工時間，提高生產(chǎn)效率。

　　多功能母線加工機使用方便、生產(chǎn)，每個單元的工作行程均可方便的調節(jié)、減少加工輔助時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機器上裝有腳輪，通過調整四個支腳，可以很方便地移動。

數(shù)控母線加工機是折彎單元采用數(shù)控方式，機器上有沖、剪、折三個工位組成，可以完成母排的沖孔、剪切、折彎工藝的加工，通過更換模具，可以完成工件的沖圓孔、長圓孔、方孔、折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓接線端子的多種加工。三個工位可同時工作互不影響，有效提高了工作效率，改善了使用的方便性，減小勞動強度。4．機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用方便靈活，一般熟練工人可以很容易地使用操作。

數(shù)控母線加工機沖孔解讀：

1.沖孔單元采用頂針設計：使其加工時牢固穩(wěn)定，加工出來的工件更。

2.轉塔式?jīng)_孔模具臺：采用齒型六模位整體轉盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度，延長了模具的使用壽命。

3.轉盤采用齒型結構：視線好強度高。

4.工作時無需頻繁更換模具，只需按照加工要求隨時切換模具，避免一個一個地更換模具浪費時間，優(yōu)化了沖孔工作流程，生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。

5.采用聚氨酯墊 彈簧設計：使模具退料更快。

6.本系列數(shù)控母排加工機沖孔單元采用兩種操作方式包括手動按鈕和腳踏開關，一目了然，簡單快捷。

7.采用行業(yè)內精準60mm大直徑液壓柱：雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強大，生產(chǎn)工件效果更佳。

能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。 母線加工機模具

為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確（公差取負值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。數(shù)控母線加工機廠家：沖孔單元采用抽拉式更換模具方便，操作簡單。

另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結及產(chǎn)生組件安裝異位、應力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時宜用地基高點為安裝參考點，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預測條件下，也可采取由中間向兩側擴排方式，使積累差值均布。母線加工機BM603-S：機器設有雙工作臺，三工位可同時操作，互不影響，定位標尺，使工件定位方便、準確。

為了易于調整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負值。柜體的各個構件結合體完成以后，視需要還應進行，以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時應充分考慮用工裝夾具，以保證結構的正確統(tǒng)一，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準，對于柜體的外門等因易受運輸和安裝等影響，一般在安裝時進行統(tǒng)一調整。（2）機器采用雙層工作臺設計方案，三工位可同時工作互不影響，使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設備。