數(shù)控母線加工機廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)?，F(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。數(shù)控母線加工機經(jīng)常用于加工各種規(guī)格的銅鋁母線，只要在相應的加工單元上即可分別進行母線沖、剪、折、壓等工藝的加工，生產(chǎn)。

　　多功能母線加工機使用方便、生產(chǎn)，每個單元的工作行程均可方便的調節(jié)、減少加工輔助時間，提高生產(chǎn)效率。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機器上裝有腳輪，通過調整四個支腳，可以很方便地移動。

數(shù)控母線加工機沖孔解讀：

1.沖孔單元采用頂針設計：使其加工時牢固穩(wěn)定，加工出來的工件更。

2.轉塔式?jīng)_孔模具臺：采用齒型六模位整體轉盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度，延長了模具的使用壽命。

3.轉盤采用齒型結構：視線好強度高。

4.工作時無需頻繁更換模具，只需按照加工要求隨時切換模具，避免一個一個地更換模具浪費時間，優(yōu)化了沖孔工作流程，生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。

5.采用聚氨酯墊 彈簧設計：使模具退料更快。

6.本系列數(shù)控母排加工機沖孔單元采用兩種操作方式包括手動按鈕和腳踏開關，一目了然，簡單快捷。

7.采用行業(yè)內精準60mm大直徑液壓柱：雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強大，生產(chǎn)工件效果更佳。

 多功能母線加工機只要用于成套輸配電設備、電力成套生產(chǎn)加工制造企業(yè)。本機一機六工位同時工作，獨立完成剪切、沖孔、大折彎、小折彎（折回形）、壓花、壓線纜頭等；

多功能母線加工機裝有六個加工單元，通過手動和腳踏開關可分別進行母線的沖，剪，折加工。使用本機與傳統(tǒng)母線機相比生產(chǎn)，使用方便。機器不用通過更換模具可以實現(xiàn)多種加工功能，例如沖長圓孔，折立彎，折平彎，壓花和壓平等。放入模具逐一進行試驗，用于對銅、鋁母線排進行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作方式，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的使用操作。多功能母線加工機的折彎單元采用數(shù)控方式，具備記憶功能，操作更先進化，輸入數(shù)據(jù)，即可重復使用。

一般來說，母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場使用。其使用方便、生產(chǎn)于傳統(tǒng)母線加工設備。那么母線加工機由哪些系統(tǒng)組成呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

　　1、潤滑系統(tǒng)

　　潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設計有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關，各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能取得充分的潤滑。通過更換模具還可以實現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。

　　2、進給系統(tǒng)

　　進給系統(tǒng)采用伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給。

　　3、主軸部件

　　主軸部件采用變頻調速系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸調速的無級化。傳動結構上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用高精度的主軸專用軸承。

　　在日常操作中，想要保證高速數(shù)控母線加工機穩(wěn)定的運行，就需要定期對其相關零部件進行維護。以上就是關于母線加工機的系統(tǒng)組成，希望可以幫助到大家。