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線控底盤
汽車一般由發(fā)動機、底盤、車身、電氣等主要部分組成,其中底盤是汽車的重要組成部分之一,主要包括傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)等。隨著汽車領域的不斷發(fā)展、用戶對車輛的需求不斷提高,底盤系統(tǒng)將有望實現(xiàn)革新。
線控系統(tǒng)有五個主要的子系統(tǒng),分別是線控油門、線控轉向、線控制動、線控懸架、線控換擋。未來具有線控底盤的汽車,它的車身更多的是承載能力,并不具備行駛的功能,而線控底盤作為中間角色,來執(zhí)行整個計算后的結果。
例如云樂線控底盤,它提供了強大而且開放的API接口,兼容主流的自動駕駛系統(tǒng),是專門為自動駕駛打造的線控底盤。
線控底盤改裝
自動駕駛當中的重要一環(huán)便是線控底盤改裝。
自動駕駛本質上是從人開車轉變到計算機開車的過程。如何讓汽車裝上神經(jīng)呢?這就要運用到線控底盤改裝。
線控底盤的改裝需要用到CAN總線。它能夠把無人駕駛汽車里的數(shù)據(jù)傳輸?shù)礁鱾€子系統(tǒng)控制器,從而讓控制器驅動車輛進行加速、減速和轉向的動作。所以,我們想讓計算機接管一輛車,就必須通過總線的規(guī)則,把正確的指令發(fā)送給相應的控制器,控制器則根據(jù)內(nèi)部的邏輯做出正確的執(zhí)行動作。
但是汽車產(chǎn)業(yè)非常封閉,如果通信協(xié)議沒法解除,通常就要自己去替換一套控制器模塊了。因此,底盤線控的改裝實質上就是對底盤中的電機控制模塊、轉向助力模塊、線控制動模塊進行再造的過程。
后來隨著汽車質量越來越大,車速越來越快,開始出現(xiàn)壓力助力裝置。首先產(chǎn)生的是氣壓制動,即真空助力裝置。利用壓縮空氣作動力源,將發(fā)動機帶動空壓機所產(chǎn)生的壓縮空氣的壓力轉變?yōu)闄C械推力,使車輪轉動。
缺點:氣壓制動反應慢,制動力大卻難控制。由于氣壓制動系統(tǒng)靠壓縮空氣助力,必須有空壓機、貯氣筒、制動閥等裝置體積大,只有空間允許的車輛才能采用,多用于中、重型汽車。
隨著液壓技術的發(fā)展,液壓制動系統(tǒng)得以實現(xiàn)。液壓制動,是將駕駛員施壓于制動踏板的力經(jīng)過推桿傳到主缸活塞從而壓縮制動液,制動液經(jīng)過油管加大制動輪缸的壓力,輪缸活塞在壓力作用下驅使制動蹄片壓向制動鼓,在摩擦片的作用下使制動鼓減小轉速或者停止轉動,從而產(chǎn)生制動力。
缺點:制動操縱費力,且制動力沒有氣壓制動得大;過度受熱后,部分制動液汽化,在管路中形成氣泡,嚴重影響液壓傳輸,使制動系效能降低,甚至完全失效。優(yōu)點:作用滯后時間較短;輪缸尺寸小,可以安裝在制動器內(nèi)部,直接作為制動蹄的張開機構或制動塊的壓緊機構,而不需要制動臂等傳動件,使之結構簡單,質量?。粰C械效率較高,且液壓系統(tǒng)有自潤滑作用。