這類缺陷有表面裂紋、咬邊、表面氣孔、未焊透、劃痕和重皮裂紋。劃痕又分為儲(chǔ)罐投入運(yùn)行前壁內(nèi)外表面上已存在的劃痕、裝有內(nèi)件的儲(chǔ)罐器壁內(nèi)表面上因裝配或檢修而造成的劃痕、儲(chǔ)罐密封面上的劃痕。對(duì)前兩種劃痕，如其深度未超過(guò)材料厚度允許的負(fù)偏差之半時(shí)。一般采用圓滑過(guò)渡打磨法，打磨深度不應(yīng)超過(guò)材料厚度的允許負(fù)偏差值，且應(yīng)保證罐壁強(qiáng)度要求的厚度；如打磨后罐壁厚度減薄過(guò)多時(shí)，可用角向磨光機(jī)或其他工具將缺陷內(nèi)修磨成V形或U形（較寬的劃痕采用）的坡口狀，然后在坡口內(nèi)堆焊補(bǔ)強(qiáng)，焊后應(yīng)對(duì)焊肉表面修磨圓滑，使形狀滿足原圖樣要求，并進(jìn)行磁粉或著色探傷檢查。對(duì)后一種劃痕，應(yīng)著眼于密封性，一般采用刨銑研磨法修理，以保證或 恢復(fù)密封面光滑或平整。重皮裂紋可用磁粉探傷、超聲波探傷或X射線拍片確定裂紋的范圍與走向、深度，其處理方法同罐壁上表面裂紋的處理。

        在高溫下雙層油罐是不宜進(jìn)行清潔和維護(hù)的，溫度較高的環(huán)境下，如果進(jìn)行清洗的話，那勢(shì)必會(huì)影響雙層油罐的良好運(yùn)用性，所以對(duì)于每位運(yùn)營(yíng)人員來(lái)說(shuō)務(wù)必要多加關(guān)注和重視，進(jìn)而也可有效確保該產(chǎn)品在運(yùn)營(yíng)初期的安全性。      

        因?yàn)槭軣岜韺油挥隼渌崦鏁?huì)發(fā)生裂痕造成老化過(guò)快。停車以后發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)箱蓋、等傳動(dòng)裝置都還是熱的就跑去洗車，其實(shí)這種做法是不正確的，會(huì)對(duì)油罐車造成傷害。油罐車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻之后再進(jìn)行洗車，避免錯(cuò)誤洗車給油罐車帶來(lái)傷害。發(fā)動(dòng)機(jī)高溫下不要盡快用清水沖洗雨漬久而久之就會(huì)損害面漆，雨后為何需要及時(shí)清潔。因?yàn)橛旰筌嚿砩系挠隄n會(huì)逐漸減小，反之雨水酸性物質(zhì)的濃度逐步增多。遇見(jiàn)鳥糞、粘連物質(zhì)等一些帶有腐蝕難除的污垢應(yīng)當(dāng)及時(shí)清潔，使用車清潔用品，不要使用粗糙的的硬物或者等做清潔，防止劃傷油罐車漆面表層。    

        因此高溫情況下大家盡可能的遠(yuǎn)離雙層油罐，以免發(fā)生傷害。

1、防腐儲(chǔ)罐運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)設(shè)備本體的強(qiáng)烈沖擊和碰撞。立式防腐儲(chǔ)罐可先將其平放于地面后，再立起。安裝防腐儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)要求地面平整并能承受相應(yīng)的壓力，由于大型立式防腐儲(chǔ)罐在成型時(shí)不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀，因此建議在水平基礎(chǔ)上用2-6厘米的細(xì)沙鋪成與儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀。     

2、盛裝高阻值應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施。臥式防腐儲(chǔ)罐，應(yīng)放置在水泥磚砌成的基座中。基座制作一般采場(chǎng)堆砌法，即：將臥式罐體放置在使用地點(diǎn)，再用磚頭水泥填砌，并注意在桶體與磚塊接觸面放些砂子填充，待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后，再投料使用?；叨纫话銥楣摅w的一半。 

3、設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離震源并避免接觸明火。     

4、防腐儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)對(duì)存儲(chǔ)物品作明顯標(biāo)示。放置防腐儲(chǔ)罐的場(chǎng)地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置。     

5、全塑法蘭因材質(zhì)較鋼板軟，用戶在使用前應(yīng)對(duì)防腐儲(chǔ)罐安裝的密封性能進(jìn)行檢查，可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐，水試漏，以防造成損失。