烤漆和噴漆之間有什么區(qū)別

1、工藝的不同

烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。噴漆是在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。

2、漆膜的不同

烤漆棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。噴漆棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿;

3、紋路的不同

烤漆的門板表面光滑，無紋路、桔皮現(xiàn)象。噴漆的門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。

4、表面的不同

烤漆的門板表面平整、光滑。噴漆的門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。

5、耐磨程度的不同

用硬物擊打烤漆，無異常情況，漆膜無損壞。噴漆有裂痕，嚴(yán)重的漆膜脫落，掉白皮。

影響靜電粉末噴涂的因素有哪些

影響靜電粉末噴涂的因素較多，比如設(shè)備因素、操作因素等，但主要因素為粉末電導(dǎo)率、粉末粒徑、噴涂電壓、噴涂距離、供氣壓力等方面。下面天津噴涂廠家就來為大家詳解介紹一下。

1、粉末電導(dǎo)率：粉末粒子的體積適中，體積電阻太大，粉末電荷不易放出，工件表面聚集電荷太多，排斥力大得不到厚膜。體積電阻太小，帶電粉末易放出電荷，附著粉末易脫落。所以粉末的體積電阻一般在1010-1014Ω.cm的范圍內(nèi)。

2、粉末粒徑：粒徑大小影響粉末流動(dòng)性，涂覆性，及對(duì)噴槍堵塞及膜厚等。粒徑太小，帶電量小，靜電引力小，涂料粒子容易被甩掉，上粉率低。天津噴涂廠家介紹，粒徑太大，自重大，帶電量大，涂料粒子間的排斥力也大，上粉率降低。

3、噴涂電壓：噴涂電壓與靜電引力成正比，一般低電壓時(shí)，隨電壓升高，粉末帶電量增加，附著量增加，但達(dá)到飽和值，將產(chǎn)生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會(huì)使粉末擊穿。一般電壓控制在60-80KV。

4、噴涂距離（槍與工件）：噴涂距離的大小影響電場(chǎng)強(qiáng)度大小。一般噴涂距離控制在200-300mm，粉末沉積效率好，當(dāng)距離太小時(shí)，易產(chǎn)生打火，使粉末擊穿，影響質(zhì)量。當(dāng)距離太大時(shí)，粉末沉積效率太低，增加了回收粉末，使粉末被污染的機(jī)會(huì)多了。

5、供氣壓力：天津噴涂廠家指出，噴涂時(shí)盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所需要求量，供氣壓力大，粉末動(dòng)能增加，易引起粉末在工件表面上反彈，使粉末沉積率下降，因此，供氣壓力包括－供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會(huì)影響噴涂效率和涂層質(zhì)量。1發(fā)生在我們周圍的腐蝕現(xiàn)象是指各類材料在環(huán)境作用下（有化學(xué)、電化學(xué)和若干物理因素的綜合作用）發(fā)生損壞，性能下降或狀態(tài)的劣化。

廠家講解無塵噴涂加工是如何擁有獨(dú)特的加工工藝

　選擇無塵噴涂加工選擇我們的吉達(dá)無塵噴涂加工，原因很簡(jiǎn)單，因?yàn)槲覀冎蛔?，擁有超高技術(shù)，其本身的性質(zhì)取代了傳統(tǒng)的手工處理，環(huán)保，節(jié)能，智能機(jī)械已經(jīng)在市場(chǎng)上取得了的成就，因此今天我們將討論無塵噴涂的獨(dú)特技術(shù)：無塵噴涂具有獨(dú)特的工藝，其原因如下：

   1、無塵噴涂設(shè)備：國(guó)內(nèi)臺(tái)無塵噴涂設(shè)備，但隨著他的出現(xiàn)，他們逐漸被認(rèn)可和重視。無塵噴涂是一條自動(dòng)噴涂線，一次成型。

    2、無塵噴涂的生產(chǎn)效率：可以滿足各種大批量訂購(gòu)客戶的生產(chǎn)要求。這種能力通常是同行無法做到的。

    3 、穩(wěn)定性；生產(chǎn)效率穩(wěn)定，顏色相同，完全沒有色差，并且不會(huì)有很多客戶的，例如：色差，泄漏噴涂，油流，橘皮，油漆厚度不均，堅(jiān)牢度差以及其他現(xiàn)象。它可以涂在各種塑料零件的表面上。