靜電噴涂在軌道車輛上的研究與應(yīng)用

靜電噴涂在軌道車輛上的研究與應(yīng)用，旨在解決長(zhǎng)期以來(lái)涂裝作業(yè)存在的油漆利用率低、作業(yè)環(huán)境受污染程度嚴(yán)重、產(chǎn)品外觀質(zhì)量亟待進(jìn)一步提升等問題。通過對(duì)靜電噴涂技術(shù)的研究應(yīng)用，對(duì)其要求，工藝參數(shù)以及噴涂效果的影響，并通過不斷地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)收集數(shù)據(jù)，確定一套適合的工藝參數(shù)。靜電噴涂設(shè)備現(xiàn)在市場(chǎng)使用率越來(lái)越廣泛，但是很多消費(fèi)者卻不知道噴涂設(shè)備遇到緊急事件的處理方法,下面吉達(dá)噴涂廠的小編為大家介紹噴涂設(shè)備在遇到緊急事項(xiàng)的處理方法。

靜電噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)就是油漆的利用率高。其原理是利用高壓電場(chǎng)的作用，使漆霧帶電，噴槍的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)，并在電場(chǎng)力的作用下，漆霧吸附在帶異性電荷的工件上。它先將負(fù)高壓加到有銳邊金屬上，工件接地，使負(fù)電極與工件之間形成一個(gè)高壓靜電場(chǎng)，依靠電暈放電，在負(fù)電極附近激發(fā)大量電子，使通過高壓力霧化的油漆進(jìn)入電場(chǎng)，油漆微粒獲得電子成為帶負(fù)電荷的微粒，在電場(chǎng)力的作用下，迅速移動(dòng)，均勻地吸附在工件的表面上，形成漆膜。金屬效果顏料在噴涂時(shí)容易與粉末顆粒分離，即使邦定粉末，也難以做到金屬效果顏料與粉末顆粒100%粘結(jié)，因而需要通過工藝控制，保證噴涂的穩(wěn)定性，減小分離。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑型涂料除有成膜物外還有助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類物質(zhì)除了化學(xué)成分、二甲、溶劑等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。槍距越小，噴涂壓力就越大，產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會(huì)出現(xiàn)不平均的情況，產(chǎn)生涂膜過厚的問題。

靜電噴涂如何避免橘皮現(xiàn)象

    噴涂是現(xiàn)在很常見的一種工藝，且應(yīng)用范圍十分廣泛。但是在這種工藝過程中也可能造成一些問題，其中桔皮效應(yīng)就是一種，那么應(yīng)該如何去避免這種情況的發(fā)生呢？其實(shí)通過促進(jìn)流動(dòng)能很大程度的減少或避免桔皮。

   當(dāng)體系在使用較低的熔融粘度、固化過程中，通過延長(zhǎng)流平時(shí)間以及較高的表面張力就可以提高流動(dòng)和流平性能?？刂票砻鎻埩μ荻仁菧p少桔皮的重要參數(shù)，同時(shí)還要控制涂膜表面的表面張力均勻，以獲得更小的表面積。在實(shí)際靜電噴涂工作中常使用流動(dòng)促進(jìn)劑或流平劑來(lái)改善涂膜外觀，以消除桔皮、縮孔等表面缺陷。但是在這種工藝過程中也可能造成一些問題，其中桔皮效應(yīng)就是一種，那么應(yīng)該如何去避免這種情況的發(fā)生呢。性能好的流動(dòng)促進(jìn)劑能降低熔融粘度,從而有助于熔融混合和顏料分散，可以提高底材的潤(rùn)濕性，涂層的流動(dòng)流平，有助于消除表面缺陷以及便于空氣的釋放。

    另外還應(yīng)考察流動(dòng)改性劑的用量和效果的關(guān)系。其用量不足會(huì)導(dǎo)致縮孔和桔皮,而用量過多又會(huì)導(dǎo)致失光和霧影，并產(chǎn)生對(duì)上層重涂附著力的問題。通常流動(dòng)改性劑在預(yù)混時(shí)加入，它們或做成樹脂的母料(樹脂和該添加劑的比為9/1-8/2)，或者以粉末狀吸附在無(wú)機(jī)載體上。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。

靜電噴涂技術(shù)的應(yīng)用有哪些

靜電噴涂技術(shù)的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，防腐蝕越來(lái)越顯得重要，解決防腐應(yīng)用比較普遍的有效方法之一，就是在設(shè)備表面涂上一層非金屬保護(hù)層，如油漆、涂料、樹脂等。吉達(dá)噴涂廠家介紹，一般采用涂刷或噴涂方法進(jìn)行施工，但這幾種施工方法均存在效率低、浪費(fèi)油漆和嚴(yán)重影響人體健康等缺點(diǎn)。針對(duì)這些缺點(diǎn)，近年來(lái)靜電噴涂應(yīng)用于生產(chǎn)，并獲得良好的效果。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。這種噴涂是現(xiàn)代噴涂中的一項(xiàng)新技術(shù)，它與普通刷漆、噴漆或機(jī)械噴涂相比有許多優(yōu)點(diǎn)，它大大地改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，并不會(huì)或很少有漆霧飛揚(yáng)到空氣中，保證了工人的身體健康。

靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。天津噴涂廠家指出，靜電噴涂分為空氣霧化式噴涂和旋杯霧化式噴涂?jī)煞N。2、濾芯的多元化，每個(gè)顏色的濾芯都備上一套，每次只需要清理噴房及回收底部的粉末即可，需要什么顏色直接把另外一個(gè)干凈的濾芯換上即可，拆下的濾芯再進(jìn)行清理。

1、空氣霧化式噴涂

此噴槍和普通所用壓縮空氣噴槍噴涂相似，但其結(jié)構(gòu)形式是截然不同的，整個(gè)噴槍除手柄、噴漆嘴和極針為金屬外，其它全部為尼龍制品，負(fù)高壓就接通在噴漆嘴和極針上，油漆在壓縮空氣的作用下，呈霧化狀態(tài)，由噴漆嘴射出，射至噴漆嘴口及極針處，電場(chǎng)的油漆霧化粒子，又受到不均勻強(qiáng)電場(chǎng)的分裂作用，而進(jìn)一步的霧化并帶電，成為“離子漆粒群”，吉達(dá)噴涂廠家指出，“離子漆粒群”在電場(chǎng)力壓縮空氣噴射力的同時(shí)作用下，向?qū)O性工件表面吸附中和，這就構(gòu)成了空氣霧化式靜電噴涂。通常流動(dòng)改性劑在預(yù)混時(shí)加入，它們或做成樹脂的母料(樹脂和該添加劑的比為9/1-8/2)，或者以粉末狀吸附在無(wú)機(jī)載體上。

2、旋杯霧化式噴涂

旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯，并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電，則旋杯的內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，油漆受離心力的作用，向四周擴(kuò)散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強(qiáng)電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。這種金屬閃光漆，給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺，所以十分普遍。吉達(dá)噴涂廠家指出，與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負(fù)電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和，于是油漆便均勻牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

噴涂掉漆的原因什么

早期，尼龍、PP等塑料材質(zhì)的的措施有化學(xué)腐蝕，火花放電，低溫等離子體輻射處理和電暈處理等方法，其原理都是塑料表面產(chǎn)生極性基團(tuán)，提高其表面張力，從而提高塑料與涂層之間的附著力，吉達(dá)噴涂加工介紹，但這些工藝操作工序復(fù)雜，設(shè)備成本高昂，也有危險(xiǎn)性，且處理后會(huì)影響基材的外觀，縮短了使用壽命，并未廣泛使用。6．必須穿著制作的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作。

噴涂掉漆怎么辦？天津噴涂加工指出，附著力指漆膜與被涂底材表面結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度而言的。

這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(tuán)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。吉達(dá)噴涂加工指出，這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。增加附著力的方法有很多種，其中添加附著力一種簡(jiǎn)便方法。附著力在涂料行業(yè)為改善材料的涂裝性能，增強(qiáng)涂膜在基材上附著牢固度常用的方法之一，具有使用方便、效果顯著等特點(diǎn)。