靜電噴涂的優(yōu)點是什么

不需稀料，施工對環(huán)境無影響，對人體無傷害；涂層外觀質量優(yōu)良，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡潔，對工人技術要求低；純度越高，耐蝕性越好，眾所周知，純鋁在空氣之中與氧氣發(fā)生作用，在鋁的表面會生產一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，從而阻止了空氣中有害氣體和水分的腐蝕，起到了保護作用。本錢低于噴漆技術；有些施工場合現(xiàn)已明確提出運用靜電噴塑技術處理；靜電噴粉噴涂過程中不會呈現(xiàn)噴漆技術中常見的流淌景象，吉達靜電噴涂廠歡迎來電洽談合作

防滑板采用靜電噴涂可延長使用壽命

防滑板采用粉末噴涂處理可延長使用壽命現(xiàn)在很多企業(yè)為了保證員工健康，在車間、通道、工廠等地都安裝了防滑板，防滑板應用雖廣，但其極易腐蝕，因此為了延長防滑板的使用壽命廠家在生產防滑板時都會進行一些特殊的表面處理，其中粉末噴涂就是其中一種表面處理技術。作為現(xiàn)在對金屬工件表面防腐的一種重要的措施，進行表面處理無疑是為經(jīng)濟和便捷的方法了，這種工藝目前應用十分廣泛，并受到很多人的歡迎，這就是噴涂加工。

  粉末噴涂是一種干燥式的表面處理技術，其是一種極細的顏料顆粒通過靜電處理后，噴涂在防滑板上形成涂層，經(jīng)過固化后形成一層固態(tài)的保護膜。防滑板經(jīng)粉末噴涂后表面美觀、耐用、可防刮花、防化學侵蝕，尤其防腐效果好，可明顯延長使用壽命。據(jù)悉，粉末噴涂技術始于20世紀30年代后期，初時是采用火焰噴涂法，把聚乙烯粉末以熔融狀態(tài)噴涂到防滑板板材表面，該種方式是防滑板粉末噴涂表面處理的開端。直到20世紀50年代，德國發(fā)明粉末的硫化床浸涂法后，防滑板的粉末噴涂表面處理技術才得到了較大的發(fā)展?，F(xiàn)在金屬防滑板的粉末噴涂生產線已發(fā)展的非常成熟，無論從其工藝還是噴涂效果看都可達到很好的防腐效果。1發(fā)生在我們周圍的腐蝕現(xiàn)象是指各類材料在環(huán)境作用下（有化學、電化學和若干物理因素的綜合作用）發(fā)生損壞，性能下降或狀態(tài)的劣化。大大的延長了金屬防滑板的使用壽命。

吉達靜電噴涂加工廠家

　　山東吉達靜電噴涂加工廠家是一家從事表面技術開發(fā)和加工的高科技公司，以熱噴涂技術為核心主業(yè)，并不斷向更多的表面處理技術延伸。

　　表面處理技術是一種通過不同工藝將特殊材料沉積于零件表面，使該零件表面具有特殊性能的工藝過程。在涂裝間內的導電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應施加高電壓者或部位以外，必須確實予以接地，這是原則。表面處理技術以材料科學為基礎，橫跨機械物理、流體力學、自動化等多個學科，并廣泛應用于航空航天、發(fā)電、汽車、石油石化、半導體、水處理、機械制造、器具、再制造、替代鍍鉻等領域。表面處理技術除熱噴涂外，還包括火焰噴焊、冷噴涂、激光熔敷、等離子堆焊、熱處理、氣相沉積、真空離子鍍、微弧氧化、電鍍、刷鍍等工藝。

　　精誠所至，金石為開，山東吉達靜電噴涂加工廠家將以我們的精誠之心迎接每一位客戶！并共同開創(chuàng)互贏的合作和可持續(xù)發(fā)展的未來！

噴涂加工的加工流程應該注意什么

　　噴漆加工是一件凌亂的工程，注意事項有許多，膠制品表面噴漆加工阻止塵埃污染。條件若允許，整個噴漆生產線均應選用獨立的供風，排風設備，確保整個生產線空氣清潔。

　　所用噴漆質料稀釋液體并有必定的毒性，因而噴漆加工施工現(xiàn)場應遵照工作及安全操作規(guī)程；有必要采用有效防火、 防靜電等安全措施。封閉單調爐熱源后，懸持鏈應繼續(xù)工作 15 min～20min, 以防損害傳送鏈。

　　定時用吸塵器整理單調爐及閃干室, 堅持內部干凈、 整潔；噴槍及隸屬設備使用完，應及時清洗，以防阻塞。在噴漆加工的過程中，會呈現(xiàn)漆膜固化作用欠好的現(xiàn)象，然后影響整個噴漆加工的預期作用。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。造成這一現(xiàn)象發(fā)作的原因主要有兩方面，針對這兩方面采用適當?shù)母倪M措施，能避免噴漆加工中漆膜固化欠好。

       原因之一是噴漆加工所用的油漆達不到要求；還有一個是噴漆加工工藝控制的不合理，使得漆膜功能不符合技能指標。這兒的不合理指的是噴漆加工完成后的烘烤溫度沒到達油漆要求的溫度，關于這類情況下，經(jīng)過增加加熱功率或是延伸烘烤固化時間等能解決。

　　噴漆加工的烘烤時間指的是被涂物到達烘烤溫度后所運用的烘烤時間，被涂物運用的材料越厚，具有的掛件越多，具有越大的熱容量，因而升溫至控制溫度運用的時間越長。