造粒生產(chǎn)線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷

廢舊的飲料瓶回收常用方法：

1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩(wěn)定劑的水溶液或懸浮液來(lái)熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。此方法允許影響聚合度，該聚合度對(duì)于隨 后僅借助于進(jìn)一步的復(fù)雜工藝步驟的重復(fù)利用是必要的。

2、將廢聚酯（scrap polyester)薄片和新聚酯（virgin polyester) —起在擠出機(jī)中熔化 并成型為一次性制品。此方法不適于制造制品如飲料瓶， 例如，因?yàn)殡s質(zhì)沒(méi)有充分地除去，并且產(chǎn)物的粘度過(guò)低。

3、在催化劑存在下，借助于乙二醇，完 全分解磨碎的聚對(duì)苯二曱酸乙二酯瓶，以下稱為'醇解 (glycolysis)'。所得單體BHET必須借助于結(jié)晶在其再用于重新 縮聚之前以昂貴的方法來(lái)清潔。除了通常的聚酯體系之外，此 方法需要許多復(fù)雜的工藝步驟和裝置。廢舊塑料造粒機(jī)在使用過(guò)程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置將整個(gè)濾網(wǎng)座移動(dòng)，將新的濾網(wǎng)推動(dòng)至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進(jìn)行清洗或者更換，整個(gè)過(guò)程迅速快捷，不需要停機(jī)更換，大大的提升了塑料造粒機(jī)的工作效率。

造粒機(jī)生產(chǎn)流程二

打碎、清洗、曬干  

先將分類好的 PP 原料放入打碎機(jī)中進(jìn)行粉碎工序。  

然后粉碎后的碎片通過(guò)傳輸帶送入清洗槽，經(jīng)過(guò)高壓水流的清洗以及清洗槽中的幾道滾輪，進(jìn)行反復(fù)的清洗，清洗后通過(guò)傳送帶，送入下一部工序，然后用甩水機(jī)甩干余水，然后進(jìn)行曬干，備用。  

拌色  

一般用攪拌機(jī)或者人工進(jìn)行攪并加入顏色和輔助劑。但加色加助劑配一點(diǎn)新料或者配增韌劑等等，都要按照利用生產(chǎn)什么產(chǎn)品來(lái)做。  

      達(dá)剛機(jī)械造粒機(jī)制造

如今造粒機(jī)市場(chǎng)大環(huán)境日漸趨好，但是在實(shí)際發(fā)展進(jìn)程中，仍有許多問(wèn)題需要一一解決，因此，在探索造粒機(jī)技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必需對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。

要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型造粒機(jī)為組合、智能型造粒機(jī)。不僅要從造粒機(jī)工藝長(zhǎng)進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造。從政府層面而言，要建立與完善造粒機(jī)設(shè)備的綜合評(píng)價(jià)準(zhǔn)則與行業(yè)尺度，建立宏觀調(diào)控與市場(chǎng)調(diào)節(jié)機(jī)制，加快造粒機(jī)技術(shù)的更新?lián)Q代。直接排出會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染，送至吸附塔處理不但浪費(fèi)吸附溶劑，導(dǎo)致加工成本升高，還無(wú)法有效利用廢棄中的有機(jī)成分，造成資源浪費(fèi)。