拌和站是工程的核心，攪拌站的設備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證工程質(zhì)量，提高工效，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關鍵。

氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置，它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門，對水泥倉內(nèi)水泥破拱，對添加劑吹氣攪拌，保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量，并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統(tǒng)，才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性。目前市場需求的類型有許多種，不一樣類型的設備在其報價上也是不一樣的。

攪拌站骨料供給系統(tǒng)的維護保養(yǎng) 1、 每班工作前必須進行皮帶輸送機空載檢查，清理雜物、沾泥等，緊固各部位螺絲，調(diào)整皮帶跑偏現(xiàn)象，各轉(zhuǎn)動部位應轉(zhuǎn)動靈活。 2、 電動滾筒按使用說明書要求定期換油。 3、 使用六個月后檢查和補足各轉(zhuǎn)動零部件軸承處潤滑油脂，以后每年一次進行ｑｕａｎ面拆卸換油。2、負責質(zhì)量管理體系匯總有關攪拌站設備的質(zhì)量責任，并不斷進行質(zhì)量改進工作。 4、 清掃器經(jīng)常檢查調(diào)整刮皮貼近皮帶位置，確保清料正常。

攪拌系統(tǒng)的維護保養(yǎng)

攪拌機的維護保養(yǎng)詳見《MAO系列雙臥軸攪拌機維修保養(yǎng)手冊》，但以下要點要特別重視：

1、 每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。

2、 每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。

3、 每班工作交班必須ｑｕａｎ面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。

4、 每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。

混凝土攪拌站的外添加劑如果有多種，需要按照一定的比例進行預混，然后稱量完畢之后同水一起注入攪拌機進行攪拌。在使用過程中需要注意的是，有的特殊的外添加劑需要進行試攪拌，防止出現(xiàn)問題！

混凝土攪拌站生產(chǎn)中要合理使用添加劑，冬季常用的是防凍劑等，夏季常用的是凝固劑等。一定要選擇合適的外添加劑，這樣不僅提ｇａｏ效率，還能提升混凝土最終產(chǎn)品質(zhì)量。