耐磨板報(bào)價(jià)具有硬顆粒和軟基體

耐磨板報(bào)價(jià)的硬度是衡量耐磨性的重要標(biāo)準(zhǔn)。耐磨板報(bào)價(jià)的硬度分為顯微硬度和表面硬度。耐磨板報(bào)價(jià)耐磨層碳化物顯微硬度可達(dá)HVL 700 ~ 2000，表面硬度可達(dá)HRC 58 ~ 62。

耐磨板報(bào)價(jià)的耐磨層主要由鉻合金制成，同時(shí)加入錳、鉬、鈮、鎳等合金成分。金相組織中的碳化物分布在纖維中，纖維方向垂直于表面。

但這并不是說(shuō)硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨板報(bào)價(jià)優(yōu)異耐磨性的基礎(chǔ)，但硬度與耐磨性的關(guān)系不成比例。

耐磨板報(bào)價(jià)之所以耐磨，主要是因?yàn)樗鼈冇杏差w粒和軟基體。一般來(lái)說(shuō)，在磨損過(guò)程中，會(huì)有一些落下的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)結(jié)合到軟基體中，不會(huì)對(duì)表面造成很大的損傷。

如果基質(zhì)組織的硬度也相對(duì)較高，落下的磨料或其他物質(zhì)將在相互運(yùn)動(dòng)中相互研磨，從而更快地破壞基質(zhì)組織!

根據(jù)工作條件合理選擇相應(yīng)的耐磨板報(bào)價(jià)，但硬度越高，越耐磨。例如，在強(qiáng)沖擊的情況下，可以選擇低硬度的錳鋼板。

耐磨板報(bào)價(jià)的焊接方法

電渣焊

這是前-蘇-聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已取得廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨(dú)成一個(gè)回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過(guò)熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應(yīng)，有提純作用。

真空電子束焊接

這是用來(lái)焊接技術(shù)方面的高熔點(diǎn)及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點(diǎn)是將焊件放在高真空容器內(nèi)，容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進(jìn)行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。

激光束焊

該焊接方法的能束為相干單色光。對(duì)其進(jìn)行光學(xué)聚焦能夠產(chǎn)生與電子束焊相近的能f密度，因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個(gè)空潤(rùn)。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接應(yīng)用于汽車工業(yè)上批量生產(chǎn)的部件，替代了電子束焊。

連續(xù)退火工藝可以使耐磨板報(bào)價(jià)的強(qiáng)度更好

為生產(chǎn)高強(qiáng)度耐磨板報(bào)價(jià)，對(duì)連續(xù)退火線的要求是*冷卻段的冷卻速度要快。連續(xù)退火 特別適于髙強(qiáng)度耐磨板報(bào)價(jià)的生產(chǎn)。為了避免鋼卷層 間粘結(jié)，-般罩式爐溫度不超過(guò)720°C，因而生 產(chǎn)產(chǎn)品有相當(dāng)大的局限性。

連續(xù)退火加熱溫度 處于a Y雙相區(qū)，可高達(dá)850°C，并在保溫后 采取不同的冷卻制度，從時(shí)大大擴(kuò)大了品種范圍，增強(qiáng)了適應(yīng)性，并改善了耐磨板報(bào)價(jià)性能。

采用 快速冷卻（冷卻速度*髙達(dá)1000 -2OOO°C/s)的方法可以生產(chǎn)微合金化鋼、雙相鋼，同時(shí)也 可'以節(jié)約合金元素，特別是錳含量可大大降低，連續(xù)退火可以牛產(chǎn)復(fù)合組織的髙強(qiáng)度耐磨板報(bào)價(jià)。