礦山充填站工程的運(yùn)作設(shè)計(jì)原理

將制備的充填料輸送到地下場(chǎng)和采空區(qū)進(jìn)行充填的地下cai礦工程設(shè)計(jì)。在地下cai礦時(shí)，隨著cai礦作業(yè)的推進(jìn)而出現(xiàn)的采空區(qū)，必須加以充填，以防止礦體頂板塌陷。因而，自1956年開始，國(guó)內(nèi)干式充填法所占的比重逐年下降，到1963年在有色礦山的產(chǎn)量?jī)H占0。廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。

設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。

主要原因是尾砂充填料來(lái)源充足，管道輸送能力大，具有維護(hù)和管理簡(jiǎn)便和充填成本較低等優(yōu)點(diǎn)。山砂水力充填適用于非膠結(jié)，沒有尾砂或河沙可用的礦山，其缺點(diǎn)是水耗量大、管壁及管件磨損較嚴(yán)重，該系統(tǒng)在波蘭的礦山應(yīng)用較廣泛，在中國(guó)會(huì)澤鉛鋅礦、錫礦山銻礦、湘潭錳礦使用較成功。如果尾砂是來(lái)自尾礦庫(kù)或露天堆場(chǎng)的干料或半干料，大多是在充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。

礦山充填站系統(tǒng)包括：一組尾砂倉(cāng)，所述的尾砂倉(cāng)通過管道連通攪拌桶，所述的攪拌桶通過螺旋給料機(jī)連通粉煤灰倉(cāng)，所述的攪拌桶還通過管道連通砂石倉(cāng)、水泥倉(cāng)、高位水池和待充空區(qū)；金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大，主要原因是充填料的不同。所述的砂石倉(cāng)的漏斗下方連接圓盤給料機(jī)，所述的圓盤給料機(jī)通過核子秤輸送給所述的攪拌桶，所述的核子秤連接中央控制系統(tǒng)。

   該過程是將在開采過程中產(chǎn)生煤矸石通過輸送機(jī)運(yùn)至振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，篩選出的大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)破碎，破碎后再次經(jīng)過振動(dòng)篩篩選，不合格的矸石仍然反饋進(jìn)破碎機(jī)，直至合格為止，合格的矸石與之前篩選出的成品矸石一起由輸送機(jī)運(yùn)至攪拌系統(tǒng)的配料站中。配料站儲(chǔ)料倉(cāng)下有計(jì)量斗，通過稱量可以給出按控制系統(tǒng)標(biāo)定的矸石，再由輸送機(jī)把矸石輸送至攪拌機(jī)上部的矸石待料斗；同時(shí)，膠結(jié)料和粉煤灰由相應(yīng)的螺旋輸送機(jī)輸送至粉料稱量斗；水由供液系統(tǒng)輸送至水稱量斗內(nèi)。在物料全部稱量好后，按一定的順序打開矸石待料斗氣動(dòng)門和其他三中原料的計(jì)量斗閥門，使各物料進(jìn)人攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻。攪拌后得到的充填料經(jīng)攪拌機(jī)出料門通過卸料斗和旋轉(zhuǎn)分料裝置進(jìn)入充填泵，完成一個(gè)攪拌周期。砂倉(cāng)中全尾砂造漿均勻后，全尾砂膏體泵送充填，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。后控制充填泵，在攪拌好的充填料卸至充填泵后，將充填料及時(shí)地泵送至綜采工作面采空區(qū)。

充填站充分回收利用礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效和消除采空區(qū)重大安全隱患。充填站正式投入使用后，充填工藝可有效回收利用井下礦柱實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)，整體工藝系統(tǒng)運(yùn)行基本平穩(wěn)、順暢，自動(dòng)化控制系統(tǒng)與工藝結(jié)合基本到位，全尾砂膠結(jié)充填站，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)砂、連續(xù)進(jìn)行高濃度充填的工藝要求，并通過對(duì)流量的控制，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)砂與放砂量的動(dòng)態(tài)平衡。以上給大家介紹的關(guān)于金屬礦山充填站的一些信息，希望以上給大家介紹的有實(shí)質(zhì)性的幫助。并通過充填采空區(qū)消除井下生產(chǎn)安全隱患，同時(shí)礦山通過利用尾砂生產(chǎn)充填料漿可不再建尾礦庫(kù)。