無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。生產(chǎn)軋制過程中有時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)鋼管曲折不直，又有什么方法能夠校正無縫鋼管的曲折度哪?讓現(xiàn)已加工成制品無縫鋼管具有較小曲折度還得依靠機(jī)械東西校直機(jī)來完結(jié)。所以為了消除無縫鋼管曲折，一切無縫鋼管都需求經(jīng)過冷校直。無縫鋼管曲折是因?yàn)檐垯C(jī)調(diào)整不妥，軋制時(shí)殘留的剩余應(yīng)力以及因?yàn)檠毓茏咏孛婧烷L度上冷卻不平等緣由形成的。因而，不行能從軋機(jī)直接得到很直的管子，只要通過冷校直管子的曲折度才干滿意技能條件的規(guī)則。這種木紋漆逼真，耐水性強(qiáng)，環(huán)保性高，近年來被廣泛用于外墻高1檔次的裝修中，大家可能會感覺這種材料價(jià)格高，因而不被采用，實(shí)際上，大家可能認(rèn)為錯(cuò)了，這種材料很好使用，而且從長遠(yuǎn)來看，比防腐木要耐用而且成本低，后期維護(hù)成本也要低很多。

校直的根本道理即是使無縫鋼管進(jìn)行彈塑性曲折，由大的曲折度成為小的曲折度，因而鋼管在校直機(jī)內(nèi)有必要遭到重復(fù)曲折。而鋼管重復(fù)曲折的程度主要由校直機(jī)的調(diào)整所決議。影響校直質(zhì)量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

冷拔無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高1HV≥4°

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

冷拔無縫管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的冷拔無縫管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為“不可逆回火脆性”。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度冷拔無縫管等鋼種。已脆化冷拔無縫管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純冷拔無縫管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。冷拔無縫管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，冷拔無縫管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

冷拔無縫鋼管一般需要多次拉拔

一、可以被用作運(yùn)輸流體，也就是用輸流體的管道了，比如說石油煤油天1然氣等等這些流體的運(yùn)輸都需要用這種冷拔無縫鋼管來運(yùn)輸，如果有縫的話則有可能會導(dǎo)致泄漏。

二、可以被用作一些機(jī)器的零部件，比如說石油的鉆桿或者汽車的傳動軸等等，以及自行車車架中也是經(jīng)常使用的。

三、冷拔無縫鋼管在一些大型的機(jī)械中也經(jīng)常被使用到，比如說用作鍋爐暖氣的供給管等等。