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石墨電極加工要點(diǎn),你都記下了嗎
一. 石墨電極的類型
(1) 自由表面成形電極:
特點(diǎn): 其有圓角調(diào)節(jié)面,無(wú)銳利腔體和邊角;
刀具選用: 球形銑刀;
缺點(diǎn): 加工路徑長(zhǎng),耗時(shí)多。
(2) 棱柱面電極:
特點(diǎn): 由棱柱幾何面構(gòu)成,無(wú)圓角,有簡(jiǎn)單的彎曲面,柱面和銳角邊;
刀具選用: 平底銑刀、球形銑刀;
缺點(diǎn): 需考慮若干特殊位置的加工狀態(tài)。
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?石墨電極制品石墨化裂紋原因分析。
通電制度不合理。石墨化爐芯的溫度變化曲線是采用定功率配電的功率曲線來(lái)控制的,如果石墨化爐通電制度不合理,確定的石墨化爐通電曲線開(kāi)始功率過(guò)大和上升功率過(guò)快,使制品在通電過(guò)程中內(nèi)外溫度梯度過(guò)大,產(chǎn)生的熱應(yīng)力大大超過(guò)制品抵抗能力而產(chǎn)生裂紋。電極連續(xù)使用到上下兩根電極連接處時(shí),一小段電極或接頭(即殘?bào)w)因本體的氧化變細(xì)或裂紋的貫通而產(chǎn)生脫離。尤其是爐溫在時(shí),為嚴(yán)控爐溫上升階段,此階段制品的物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成開(kāi)始發(fā)生很大變化,無(wú)定形炭的石墨化并未開(kāi)始,實(shí)際上以化學(xué)反應(yīng)為主,無(wú)定形炭微晶結(jié)構(gòu)中結(jié)合的氫、氧、氮、硫等元素不斷逸出,逸出的結(jié)果使無(wú)定形炭微晶結(jié)構(gòu)邊緣部分的雜質(zhì)元素不斷減少,并殘留下若干晶格缺陷,同時(shí)促使熱應(yīng)力相對(duì)集中,極容易使制品產(chǎn)生裂紋。
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石墨電極的鋰化與膨脹過(guò)程。電池極片的厚度變化又存在以下幾種情況:
(1)極片輥壓后,擱置時(shí)厚度的反彈,壓實(shí)密度越大反彈越大;在相同的應(yīng)力下,粘接劑彈性模量越大,極片擱置反彈越小,干燥也會(huì)導(dǎo)極片反彈。
(2)極片吸收電解液溶脹,極片厚度增加。
(3)充放電過(guò)程中,鋰嵌入導(dǎo)致晶格參數(shù)變化引起的電極膨脹。
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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)
(1)選擇電極直徑時(shí),應(yīng)參考電爐容量及配備的變壓器容量。
(2)石墨電極在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)輕拿輕放,保護(hù)好螺紋,嚴(yán)防碰損。
(3)石墨電極在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中,應(yīng)防止潮濕,否則使用前須經(jīng)烘干。
(4)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活,運(yùn)行時(shí)不應(yīng)晃動(dòng),以防折斷電極或接頭松動(dòng)脫扣。
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