浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠是無(wú)塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺(tái)、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享決定工藝方案

1柔性生產(chǎn)

鋁輪轂涂裝線建設(shè)應(yīng)能適合柔性化大批量生產(chǎn)需要，單條涂裝線通常的經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量為輸送機(jī)速度為7-10m/min左右為宜。

2機(jī)器人噴涂

機(jī)器人噴涂是涂裝趨勢(shì),應(yīng)采用機(jī)器人噴涂。使涂裝生產(chǎn)節(jié)省能源、涂料，提高噴涂質(zhì)量及產(chǎn)品一次合格率，達(dá)到盡快收回投資的目的。

3節(jié)能設(shè)備

必須開(kāi)發(fā)新型的涂裝節(jié)能設(shè)備。研究開(kāi)發(fā)機(jī)器人噴涂的節(jié)能型噴漆室，應(yīng)用循環(huán)供風(fēng)減少進(jìn)排風(fēng)量，使噴漆室內(nèi)溶劑含量維持在爆i炸濃度下限以下即可。在冬季生產(chǎn)時(shí)噴漆室可節(jié)省大量的加熱能耗。

4環(huán)保型涂料

我國(guó)涂料技術(shù)的不斷發(fā)展，使環(huán)保型涂料的應(yīng)用必將會(huì)普及。水性漆、高固份漆等環(huán)保型涂料必將應(yīng)用于鋁輪轂涂裝，新設(shè)計(jì)的鋁輪轂涂裝線應(yīng)考慮應(yīng)用水性漆工藝的預(yù)留，以適應(yīng)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)的需求

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原來(lái)的電泳整流系統(tǒng)多分是2～3段控制，而車身內(nèi)外腔的復(fù)雜情況和陽(yáng)極的分片控制之間存在很大的矛盾，經(jīng)常帶來(lái)膜厚一致性差的難題。目前新建的一些工廠，采用多段整流單獨(dú)控制陽(yáng)極(IGBT)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的精i確設(shè)定。某工廠采用IGBT系統(tǒng)后在內(nèi)腔電泳效果更好的基礎(chǔ)上，同比實(shí)現(xiàn)能源節(jié)約30%及材料節(jié)約10%的效果。在噴粉室及噴漆室內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)裝置（正,反轉(zhuǎn)功能），保證工件實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)噴涂。

輸調(diào)漆系統(tǒng)，以往存在一個(gè)顏色生產(chǎn)時(shí)，其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況，既浪費(fèi)能源又不利于油漆壽命。隨著電動(dòng)泵技術(shù)的發(fā)展，輸調(diào)漆系統(tǒng)的管理更加智能化，可以根據(jù)噴涂的需要確定系統(tǒng)的運(yùn)行程度，設(shè)置符合生產(chǎn)要求的啟動(dòng)模式和維持蕞低運(yùn)行的待機(jī)模式，對(duì)涂料質(zhì)量、設(shè)備壽命和能源降耗等均有好處。由于近年來(lái)發(fā)展非常快，平均以15%速度在增長(zhǎng)，在2012年的產(chǎn)量達(dá)到1200萬(wàn)噸以上（進(jìn)出口量可以忽略不計(jì)），其中工業(yè)涂料約占70%，即840萬(wàn)噸左右，以此計(jì)算的VOCs排放量約在600萬(wàn)噸以上。

浦江縣瑞宇涂裝設(shè)備廠與您分享設(shè)備自動(dòng)診斷技術(shù)的智能化發(fā)展

隨著現(xiàn)代化涂裝車間大量精密自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，以及涂裝設(shè)備工作環(huán)境的特殊情況，涂裝車間日常設(shè)備管理面臨的挑戰(zhàn)越來(lái)越大，自動(dòng)診斷、管理設(shè)備狀態(tài)的智能技術(shù)受到很大的重視，目前杜爾等公司都開(kāi)發(fā)了此類系統(tǒng)，正在進(jìn)行可靠性的調(diào)試研究，有望在近兩年應(yīng)用于國(guó)內(nèi)的新建涂裝車間中。輸調(diào)漆系統(tǒng)，以往存在一個(gè)顏色生產(chǎn)時(shí)，其余顏色系統(tǒng)都按照生產(chǎn)狀態(tài)要求循環(huán)的情況，既浪費(fèi)能源又不利于油漆壽命。